煅燒滑石粉的應(yīng)用主要在橡膠塑料樹脂中之增膠劑，尤其是在發(fā)泡產(chǎn)品中可助其加工成型，在加工中不論是壓模、壓出成型，將可促使縮短成型時(shí)間提高生產(chǎn)力。煅燒滑石粉可---觸感，并減少靜電效果。鎂強(qiáng)粉滲入膠料中，可使產(chǎn)品易于印刷及涂飾。
煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會(huì)降低不少，產(chǎn)品工藝經(jīng)過開采，破碎，酸洗等等一系列工藝進(jìn)行加工而成的。
煅燒滑石粉在油漆、涂料方面，耐暴曬、抗高溫，在紫外光照射下不變色，能長期保持原有的光澤與色彩，有較好的耐酸堿腐蝕的性能，且耐水性好，耐污沒、耐老化性能較強(qiáng)，耐磨、耐蒸汽和化學(xué)穩(wěn)定性，及較強(qiáng)阻燃性能。
滑石粉和煅燒滑石粉有什么區(qū)別。主要區(qū)別在于白度，成分，粘度的不同。煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會(huì)降低不少，產(chǎn)品工藝經(jīng)過開采，破碎，酸洗等等一系列工藝進(jìn)行加工而成的。所以顏色不會(huì)很白。經(jīng)過煅燒的滑石粉廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子元件、塑料、油漆、電瓷、橡膠等行業(yè)。
隨著科技進(jìn)步，各生產(chǎn)行業(yè)對(duì)滑石的細(xì)度和產(chǎn)量需求的提高，滑石的品質(zhì)改良工藝也就受到更多的關(guān)注。而今天我們就為大家分享幾種滑石廠家的煅燒工藝：
作為滑石煅燒來說，由于滑石煅燒過程中要求塊狀力度保持完整，也就是說滑石在回轉(zhuǎn)窯煅燒的過程中應(yīng)該盡量減少粉狀物，所以在處理工藝上需要對(duì)不同的設(shè)備類型做選擇。立窯屬于一種封閉式煅燒工況，在物料煅燒的工況下，窯爐設(shè)備本身是不發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的。立窯是一種重力窯型。是直徑小高度高的一種窯爐，在物料從窯爐頂端進(jìn)料，依靠滑石的自身重力自上而下慢慢---，直到---窯爐，滑石在立窯體內(nèi)煅燒的過程中，窯爐本身不發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)，滑石也不隨著窯爐的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)，只是一種重力下落過程，所以在煅燒滑石的生產(chǎn)中，滑石的運(yùn)動(dòng)撞擊力非常的小，也就不會(huì)產(chǎn)生很多的滑石粉了。
滑石粉煅燒則可以選擇回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯屬于敞開式煅燒工藝，并屬于熱輻射煅燒原理，燃料與原料本身不發(fā)生直接大面積接觸，所以燃料對(duì)原料的污染就相對(duì)很小。
滑石粉解決造紙工業(yè)廢水，滑石粉價(jià)格，造紙工業(yè)污水主要來源于造紙工業(yè)生產(chǎn)制造中的制漿和造紙生產(chǎn)過程，主要成份是木質(zhì)纖維素、纖維素、揮發(fā)性有機(jī)酸等，具有污染物濃度高，微細(xì)滑石粉，排放量大，難降解，可生化性差等特征，是較難解決的化工廢水之一。造紙工業(yè)廢水常見的解決方法是混凝法，該法適應(yīng)能力強(qiáng)、機(jī)器設(shè)備簡易、實(shí)際操作便捷，但存在成本高、淤泥產(chǎn)生量大等缺點(diǎn)；另一種方法是微生物法，滑石粉，它具備無二次污染、處理費(fèi)用低等特點(diǎn)，但不可以降低有機(jī)污染物的含量。近幾年來，-學(xué)者有將滑石粉當(dāng)做助凝劑、混凝劑、助濾劑處理造紙廢水的使用科研。
滑石粉處理含油廢水，含油廢水主要來源于石化工業(yè)，鋼材，煤氣工作站，機(jī)械工業(yè)的冷卻潤滑液等，污水中油面的遮蓋使水質(zhì)失去自凈作用工作能力，損壞水里生態(tài)平衡，不僅傷害---，并且危害農(nóng)作物的生產(chǎn)。現(xiàn)階段，氣浮法[是解決含油廢水的主要方法，但該方法能耗高、絮凝劑用量多且占地面積大，其他方法如電化學(xué)法、吸附法等也存在著運(yùn)行費(fèi)用高、適用范圍小等缺點(diǎn)。
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