我們都知道
1.鍍硬鉻時(shí)須嚴(yán)格控制液溫、 電流密度、 極距等操作條件
2.鍍硬鉻因其均一性差，裝飾鉻電鍍， 我們需要對(duì)復(fù)雜形狀鍍件需適當(dāng)處理
3.鍍硬鉻時(shí)的電流效率很低， 須較大電流密度
4.陽極采用不溶解性陽極， ---須通過鉻酐補(bǔ)充
5.在鍍硬鉻的過程中不允許出現(xiàn)中斷
6.形狀不同鍍件不宜同槽處理， 須用不同的掛具
7.鍍件預(yù)熱與液溫一致，無錫電鍍， 附著性才會(huì)好
8.鍍件要-活化，電鍍加工， 有時(shí)要帶電入槽， 附著性才能達(dá)到-
9.需用沖擊電流(大于正常 50-100% )在開始電鍍較復(fù)雜形狀鍍件， 約 2-3 分鐘而后慢慢降至正常電流密度范圍內(nèi)。
相信關(guān)注電鍍方面的朋友，聽說過在
因?yàn)槠綍r(shí)含鎳、 鉻的合金鋼， 其表面上有一層極薄而致密的氧化膜， 鍍硬鉻時(shí)會(huì)影響鍍層與基體的結(jié)合力， 為此， 首先將鍍件在鍍硬鉻的鍍鉻液中進(jìn)行陽極浸蝕， 而后將零件轉(zhuǎn)為陰極， 以比正常值小-的電流， 一般電壓控制在 3. 5v 左右， 使電極上僅進(jìn)行析氫反應(yīng)。
由于初生態(tài)的氫原子具有很強(qiáng)的還原能力， 能夠把金屬表面的氧化膜還原為金屬， 然后再在一定時(shí)間內(nèi)采用階梯通電， 逐漸升高電流直至正常工藝條件施鍍。 由此在被活化的金屬表面上進(jìn)行鍍硬鉻， 即可得到結(jié)合力-的鍍層。
另外， 在鍍硬鉻過程中， 有時(shí)會(huì)遇到中途斷電， 此時(shí)鍍鉻層表面也會(huì)產(chǎn)生薄膜氧化層， 若直接通電繼續(xù)施鍍，將會(huì)出現(xiàn)鍍層起皮現(xiàn)象， 克服方法可采用“階梯式給電”， 使表面得以活化， 而后轉(zhuǎn)入正常電鍍。
現(xiàn)在
鍍硬鉻層的物理性能及化學(xué)性能有：
鍍硬鉻鉻鍍層的顏色為略帶淺藍(lán)色的銀白色。 鍍硬鉻的鉻鍍層有-的特性， 例如， 硬度高、 耐熱、 耐酸、耐堿、 耐---物、 耐有機(jī)酸、 順磁、 不變色； 鉻鍍層的摩擦系數(shù)低， -是干摩擦系數(shù)在所有金屬中是蕞低的。
因此， 鉻鍍層具有-的耐磨性； 鉻鍍層與橡膠、 膠木、 塑料等非金屬材料黏附力差。
因此， 這類材料的模具采用鍍硬鉻后容易脫模， 且模具表面粗糙值越小， 壓制產(chǎn)品的亮度越高、 越美觀， 模具使用壽命也可提高。
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