1、工人踩在工作中的皮帶機頭整理煤塊雜物時，皮帶機公司，不小心腳踩在聯接筒調查窗里，被絞傷致殘，事端直接緣由為：聯接筒調查窗無護罩。
2、工人在皮帶機頭巡檢皮帶工作狀況時，因為聯接筒調查窗短少護罩，不小心將手托入窗內，致使自己受殘。
3、皮帶司機違張用手鏟除工作中皮帶滾筒內的浮煤，被皮帶與滾洞夾住拖帶，絞傷其手臂。
4、皮帶工作時間皮帶司機發現機尾滾筒內有雜物，其未中止皮帶工作便伸手到滾筒內往外整理雜物，將其卷進滾筒致死。其間機尾滾筒無防護阻隔設備也是事端發作的重要緣由。
5、人員掀開皮帶機尾蓋板處置完浮煤后，既未蓋好蓋板也未脫離機尾即打點開車試機致使皮帶開動后不小心被卷進機尾滾筒致死。
6、皮帶司機心事重重，精力不會集，在開動皮帶檢查皮帶滾筒工作是不是正常的過程中時不小心跌入滾筒致死。其間對職工的思想教育不---，致使職工安全意識淡漠，將日子的---情緒帶到工作中不能自我調節，工作時精力渙散是事端發作的主要緣由。
在操作皮帶輸送機時一定要規范操作，頭腦保持清醒狀態，安全---。
技術所屬領域及適用范圍：適用于煤礦地面及井下有煤塵暴炸危險環境，也適用于煤炭、冶金、化工、建材、糧食、運輸等環境，作皮帶機順序控制、監控皮帶各項保護用及多電機驅動功率平衡。
與該技術相關的能耗及碳排放現狀：
在大中型煤礦企業的生產中，需要大量使用皮帶運輸機以下簡稱皮帶機來完成煤炭的輸送。傳統運輸控制方法是以中央控制器plc通過變頻器控制各條皮帶機的啟停順序，當皮帶機達到額定帶速后，變頻器會失去對電動機的控制作用，常州皮帶機，皮帶機將按照設計帶速恒速運行，從而在空載、輕載等情況下造成電能的浪費。
調整
1、調整張緊機構法膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說明膠帶兩側的松緊度不一樣，應根據“跑緊不跑松”的規律，調整張緊機構的絲桿或配重；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，大傾角皮帶機，應調整張緊機構。
2、調整滾筒法如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在---端在后。此時，應校正滾筒的水平度和平行度等。
3、調整托輥支架或機架法如果膠帶在空載時總向一側跑偏，則應將跑偏側的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm，或將另一側托輥支架或機架適當地加高。
4、清除粘物法如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導致該處的膠帶拉力增加，從而產生跑偏。應及時清理粘附的物料。
5、調整重力法如果膠帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側跑偏，說明膠帶已出現偏載。應調整接料斗或膠帶機的位置，使膠帶均載，輸送機皮帶機，以防止其跑偏。
6、調整膠帶法如果膠帶邊緣磨損---或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側拉力不一致。應重新修整或更換膠帶。
7、安裝調偏托輥法若在輸送機上安裝兩組自動調心托輥平輥或槽輥，即能自動糾正膠帶的跑偏現象。例如：當膠帶跑偏與某一側小擋輥出現摩擦時，應使該側的支架沿膠帶的運行方向前移，另一側即相對地向后移動，此時膠帶就會朝向后移動的擋輥一側移動，直至回到正常的位置。
8、安裝限位托輥法如果膠帶總向一側跑偏，可在跑偏側的機架上安裝限位立輥；這樣，一方面可使膠帶強制強制復位，另一方面立輥可減少跑偏側膠帶的拉力，使膠帶向另一側移動。
9、安裝自動糾偏裝在輸送機上安裝一自動糾偏裝置，以防止膠帶跑偏。
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