激光切割機主要應用到那些方面
適用于各種金屬板材和管材。
適用材質：不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁材、銅板、金剛石、稀有金屬等
適用領域：鈑金加工、五金制品、工藝禮品、五金燈飾、汽車配件、精密零件等行業。
激光切割機在行業中的特點
切割精度高、穩定性好：采用精密絲杠導軌傳動機構，優化數控系統控制，可滿足精密零件加工，且動態性能穩定，可持續長時間工作。
切割斷面-： 采用機械隨動切系統，切隨板材高低隨動，切割點位置始終保持不變，使切縫平整、光滑，斷面無需后序處理，適應平面或曲面板材切割。
切割幅面大、適應切割材料多，應用廣泛： 可切割幅面在2500mm×1250mm以內金屬板材; 可加工材料有：普通碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁板、銅板、鈦板等。
-：對于薄板切割可代替co2激光切割機、數控沖床及剪板機等，其整機成本相當于co2激光切割機的1/4，數控沖床的1/2。
使用成本低：本激光機采用的是yag固體激光器，使用主要耗材為電能、冷卻水、輔助氣體和激光燈，平均每小時成本在18元左右。
數控切割機速度快、-：本機對普通碳鋼的 大切割速度為2米/分鐘，按平均速度1米/分鐘，每米8元錢計算，除去輔助加工時間，南平布料激光雕板機，平均每小時可創造產值400元左右，凈利潤可達350元左右。
后續維護費用低廉：本激光機結構簡潔，操作方便，激光器運行穩定，維護費用低。
-：
1、激光器光路系統穩定，經上千次振動實驗，激光器光路系統穩定不變;
2、機械隨動切，純機械傳動，穩定抗干擾。
激光加工的應用
激光打孔 隨著現代工業技術的發展，硬度大、熔點高的材料品種越來越多，應用也越來越多，并且常常要求在這些材料上打出又小又深的孔來，例如，鐘表或儀表的寶石軸承、鉆石拉絲模具、化學纖維的噴絲頭以及火箭或柴油發動機中的燃料噴嘴等。這類加工任務，用常規的機械加工方法很難實現，有的甚至是不可能的，而用激光打孔，則能比較好地完成任務。
激光打孔中，要詳細了解打孔的材料及打孔要求。從理論上講，激光可以在任何材料的不同位置，打出淺至幾微米，深至二十幾毫米以上的小孔，但具體到某一臺打孔機，其打孔范圍是有限的。所以，在打孔前，要對現有的激光器的打孔范圍進行充分的了解，以確定能否打孔。
激光打孔的主要與激光器輸出功率和照射時間、焦距與發散角、焦點位置、光斑內能量分布、照射次數及工件材料等因素有關，在實際加工中應合理選擇這些工藝參數。
激光切割的原理與激光打孔相似，但工件與激光束要相對移動。在實際加工中，采用工作臺數控技術，就可以-實現激光數控切割。
激光切割大多采取大功率的co2 激光器，對于精細切割，也可采用yag激光器。
激光器可以切割金屬，也可以切割非金屬。在激光切割過程中，由于激光對被切割材料不產生機械沖擊和壓力，再加上激光切割切縫小，布料激光雕板機多少錢，便于自動控制，故在工程實際中常用來加工玻璃、陶瓷、各種精密細小的零部件。 激光切割過程中，影響激光切割參數的主要因素有激光功率、吹氣壓力、材料厚度等。
激光切割機操作規程?
一．開機前準備??
1.開啟冷干機、空壓機?放出空壓機，儲氣罐的水；?2..檢查冷水機的水位，水位過低時要及時補加蒸餾水；??3.檢查激光及切割氣體的壓力；?
4.檢查切割機-鏡的清潔度，有污點及灰塵的要及時清理。???
二．開機規程?
1.開啟激體，?開啟切割氣體(根據切割材料，開啟相應氣體；如碳鋼板使用液氧，不銹鋼、鋁板使用液氮)?。?2.開啟穩壓器；??
3.開啟切割機主電源把控制柜上的旋鈕旋至on，機床系統運轉開始。??
三.注意事項??
1.機床啟動過程中先將要切割的板料提前放置切割工作臺上?
2.根據材料的規格、加工要求等調節焦點位置及光束與光軸的同心?；??
3.切割首件檢驗注：檢驗工件尺寸是否與圖紙一致、檢驗工件切割表面是否光滑平整?4.對于各類報警，操作人員要及時如實記錄，并及時通知設備維護人員；??5.設備運行中，操作人員不得擅自離崗，布料激光雕板機價格，嚴禁任何非操作人員操作面板；??6.操作人員要經常檢查切割嘴和鏡頭，?-其處于正常運行工作狀態；??
7.操作人員一定要熟知設備安全常識并按章操作，-所有的設備安全設施正常工作。一旦出現緊急情況，按下急停按鈕，-人身及設備安全。???
四.關機停止?
1.關閉和退出所有的運行程序;??
2.關閉操作界面窗口；??
3.等所有系統已經關閉，關掉機床主電源，旋鈕轉至off檔；??4.關閉空氣壓縮機空壓機和儲氣罐放水；然后關閉冷干機；??5.關閉氣體供給(注：激必須機床停止后才能關掉)；??6.關閉穩壓器。??
五.關機后工作?
1.在交-或下班之前，清理機床的廢料箱和交換工作臺下的落料；??
2.把本班次的切割件、余料、廢料整齊有序地放置-置；??
3.清潔主機、工作臺、冷水機、除塵器、電控柜以及空壓機組外罩；清潔機床周圍衛生環境。?
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