礦用提升機絞車液壓站設備常見的故障及其成因
噪音故障。
如果是機械系統的振動引起的故障，要檢查螺絲和聯軸節;也可能是空氣進人，出現氣穴，要檢查油位和密封裝置并排氣，如果泵體內有空氣，要排除泵內空氣;油流發生漩渦的情況，要減少流道的彎曲和截面變化。若油面過低，考慮吸油管堵塞或阻力太大等，要按規定加足油液，疏通進油管，清洗濾油器，緊固進油段聯接螺絲。如若油粘度大，則要使用合適型號的油;泵和電機不同心，提升機價格，重新調整使其同心。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。
提升機在運行中通常會出現轉速不均勻的情況，但是導致轉速不均勻的原因也各有不同，小編通過分析發現4種導致轉速不均勻的問題。
1、機座堵塞：提升機喂料先于啟動，畚斗帶張力不足而出現打滑、提升機進料流量超過輸送能力以及有大塊物料進入機座。立即停-閉料門進行原因排除，打開機座下插板，放完堵塞的物料后，重新啟動。
2、輸送量降低：傳動帶、提升帶打滑、電機轉速不足、進料不均勻、回料-以及畚斗形式選擇的不合理等原因造成轉速不均勻。通過檢查電機，調節張緊裝置，排除故障，均勻進料等方法查明原因及時排料，并合理的選擇畚斗形式。
3、回料過多：原因是提升帶線速度太快或者太慢，提升機頭形式的尺寸不合適，卸料口不暢。排除方法是調整主軸的轉速，修改機頭外形尺寸或者調整淌板于畚斗間隙，疏通卸料口。
4、機殼磨損-，動力消耗過大：原因是軸承安裝偏斜，軸承積灰多，潤滑-，軸承損壞或者提升帶過緊，回料過多，機座堵塞。排除方法是重新調整，清洗或者重新更換潤滑油，更換軸承并調整適當。查明原因，及時排除，排除堵塞物。
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提升機在安裝檢測合格后，即進入使用準備階段，其中包括單繩纏繞式提升機卷筒的纏繩和多繩摩擦式提升機的掛輪等工作。
(1) 單繩纏繞式提升機的提升高度 (斜井提升總長度) 越大，纏繩量也越大。纏繩時，卷筒須以極低的轉速運行，因而使用盤形制動器閘住制動盤運轉，時間一長，制動盤-，-時制動盤發藍，待纏繩結束制動盤冷卻后，即產生較-變形，這種情況較為普遍發生。
(2) 安全規程要求閘瓦與制動盤接觸面積應***60%，新安裝提升機閘瓦與制動盤接觸面積許多不能達到規范要求，提升機絞車，因此需要對閘瓦進行處理。大多數礦山不采用機械加工手段來修閘瓦 (較復雜，不易控制)，而是采用閘瓦與制動盤貼磨的方式。即在卷筒未纏繩 (掛繩) 前卷筒全速運轉，閘瓦逐漸靠住制動盤貼磨，直至達到 ***60% 接觸。這種方式雖簡單可行，但真正貼磨用時數天，期間要求制動盤表面溫度不能超過 80 ℃，煤礦提升機，達到 80 ℃ 時停車，清除閘瓦表面粉末，擦凈制動盤表面，降至室溫后再進行貼磨，鷹潭提升機，周而復始直至達到要求。一些單位為了趕工期，使制動盤長期處在高溫狀態下進行貼磨，制動盤冷卻后發生變形。多繩摩擦式提升機制動盤變形多屬此種情況。
(3) 纏繞式提升機設定的減速距離較長，盤形制動器制動時間就較長，尤其是在斜井提升時制動盤極易- >; 80 ℃ 以上，運行不久后制動盤就發生超差變形。
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