1.坩堝的影響
坩堝的空白一直是碳硫分析人員關注的-。未經處理的坩堝,空白從十幾到幾十ppm不等,預處理得當,坩堝空白可降至1ppm以下。試驗證明,預處理時間和溫度對獲得坩堝穩定的低空白-。例如,經4小時800℃烘燒后的坩堝,用于分析鋼樣,得到的結果波動很大。只加入助熔劑,得到0.6v的碳空白峰高,0.01%的碳含量,而處理得當的坩堝碳空白峰高通常小于0.02 v。因此,坩堝使用-定要進行預處理,并控制合適的烘燒溫度和時間,碳硫測定儀,從而較大程度降低坩堝空白對分析結果穩定性的影響。
2.試劑的影響
試劑的效率直接影響分析結果的穩定性,甚至準確性。在高頻紅外碳硫分析儀的使用中分析氣及載氣的干燥純凈是降低系統空白,得到準確、穩定分析結果的保障。例如,將凈化器試劑管中的試劑安裝順序顛倒,讓氣體先經過高氯1酸鎂,再經過堿石棉。堿石棉俗稱火堿,也有吸水作用,但吸水效率不及高氯1酸鎂的強。因此,堿石棉吸收氣體中所含的-雜質的同時,會漏掉少量的水。使用標樣c:1.23%,s:0.032%對碳的結果進行了分析比較,試劑安裝順序正常時分析結果相對標準偏差小于0.3%,而試劑安裝順序裝反的情況下分析相對標準偏差達0.53%。
1.灰塵的影響
分析過程中灰塵的積累所造成的吸附也是影響分析結果穩定性的重要因素,該影響在分析低含量樣品時體現的尤為明顯。例如,在分析硅鐵時,一般采用的方法是:0.2g錫+0.2g樣品+0.5g純鐵+1.5g鎢粒。由于錫粒的加入,燃燒時產生的灰塵較大。在經過20次樣品分析后,硫的結果比一次分析結果偏低2ppm以上,隨著分析次數的增加,此偏差越來越大。而-清理掉灰塵過濾器中的灰塵后,分析結果與次分析結果一致。因此,分析過程中,灰塵過濾器中的灰塵積累應及時清理。
2.溫度的影響
溫度對分析結果穩定性的影響主要體現在三個方面。首先,對粉塵過濾器的溫度影響。在第6個因素中粉塵對分析氣的吸附效果,相同的灰塵量溫度越高,氣體的吸附量越少。其次,氣體分析的基礎離不開氣體狀態方程,紅外分析系統恒溫控制的溫度不同,會造成分析氣體體積的變化,從而一定量的分析氣體在不同溫度下通過固定長度紅外池的時間不同。另外,紅外分析系統恒溫控制溫度的不同,會造成紅外光源的發射光強的波動,以及熱釋電檢測器的輸出的差異,從而影響了分析結果的穩定性。
紅外檢測系統
·全量程線性化紅外檢測系統。
·國際優良水平的紅外檢測系統——可靈活定制,可配置四個獨立的物理通道,實現0~100%范圍檢測。
分析軟件
·功能-的分析操作軟件,線性化模型;靈活的校準模式;可定制的分析方法;方便快捷的數據統計功能。
·智能化分析過程,一次可存儲60個樣品,并輸出結果。
·實時的智能遠程控制。