絲桿的加工，以前主要是采用車削加工，大導程螺紋桿，其工藝路線為：
冷拔***滾花***車螺紋***校正***鉆孔***切斷***倒角。
這種工藝雖然可行，但是存在著一定的缺點，為效率低、成本高，并且在加工過程中容易使絲桿發生變形，鋸齒形螺紋桿，有些還不能用這種工藝進行加工，因此帶有一定的局限性。
經過改造后，現在的工藝為：
冷拔***滾花、銑絲***校正***鉆孔、切斷***倒角。
經過改造后，絲桿的表面粗糙度變小了，并且由切削力所帶來的振動也減小了，但另一方面，對于小徑工件來講，它的螺距累積誤差則是增加了，這點要---注意。
一、2.381和2.5鋼球常規用在4mm導程絲桿12*04、16*04、20*04、25*04、32*04、40*04等，常用于車床和線切割機床。
二、3.175和3.5鋼球常規用在5mm導程絲桿16*05、20*05、25*05、32*05、40*05、50*05等，5mm導程絲桿品牌眾多，螺紋桿，應用行業也是很廣泛，常見有冷扎和精密磨制絲桿。
三、3.969和4.0鋼球常規用在6mm導程絲桿20*06、25*06、32*06、40*06等6mm導程絲桿常見用于數控車床與走心機，常見精密磨制絲桿。
四、4.762鋼球常規用在8mm導程絲桿32*08、40*08、50*08等，8mm導程絲桿常見用于車床和cnc加工中心，常見精密磨制絲桿。
故障一：軸承、絲杠螺母副潤滑---
它會使機床工作過程中產生振動和噪音，原因是絲杠螺母自動潤滑系統出現堵塞，致使絲桿不能自動進行潤滑。這時可以在軸承或者螺母中加入潤滑脂，圓弧螺紋桿，要是耐高溫和高速的那種，這樣能夠讓軸承或者螺母正常的工作，并且保持很長時間。
故障二：伺服電機驅動問題
有---床運行過程中出現振動和爬行現象，大多數是因為伺服電機出現了問題而導致的，主要是伺服電機的驅動增益參數的設定不符合實際情況，這時就要對增益參數進行調整，就能解決這個問題了。
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