現(xiàn)在鍍鉻基本分為裝飾鉻和
首先裝飾鉻，顧名思義， 主要目的就是為了表面光亮、 外形美觀、 防銹等等。 有些地域所謂的光亮鉻， 也應(yīng)歸于此類。
而鍍硬鉻，是鍍鉻工件大量采用的一種電鍍方式。鍍硬鉻主要是用于摩擦面， 從經(jīng)濟(jì)上講， 鍍硬鉻廣泛應(yīng)用于舊件翻修、 超差工件修補(bǔ)回用， 普通碳鋼經(jīng)電鍍后可替代高強(qiáng)度材料， 使產(chǎn)品綜合成本降低。 鍍硬鉻后的工件經(jīng)磨床加工， 尺寸---性能好， 表面光潔度---。 從技術(shù)上講，裝飾鉻電鍍， 電鍍后可明顯提高表面強(qiáng)度， 提高摩擦副的工作精度，蘇州電鍍， 耐高溫、 耐腐蝕， 廣泛應(yīng)用于比較精密， 密封要求比較高的場合， 和一些-工況下使用。
當(dāng)然每一種工業(yè)技術(shù)都有其局限性， 鍍鉻技術(shù)也不例外， 鍍硬鉻不適合于表面形狀比較復(fù)雜的零件， 這時鍍鉻層厚度不一致的現(xiàn)象非常明顯。但是由于鍍鉻工藝---的優(yōu)勢， 鍍硬鉻現(xiàn)在仍活躍在一些行業(yè)和某些工件制作中。
相信關(guān)注電鍍方面的朋友，聽說過在
因?yàn)槠綍r含鎳、 鉻的合金鋼， 其表面上有一層極薄而致密的氧化膜， 鍍硬鉻時會影響鍍層與基體的結(jié)合力， 為此， 首先將鍍件在鍍硬鉻的鍍鉻液中進(jìn)行陽極浸蝕， 而后將零件轉(zhuǎn)為陰極， 以比正常值小---的電流， 一般電壓控制在 3. 5v 左右， 使電極上僅進(jìn)行析氫反應(yīng)。
由于初生態(tài)的氫原子具有很強(qiáng)的還原能力， 能夠把金屬表面的氧化膜還原為金屬， 然后再在一定時間內(nèi)采用階梯通電， 逐漸升高電流直至正常工藝條件施鍍。 由此在被活化的金屬表面上進(jìn)行鍍硬鉻， 即可得到結(jié)合力---的鍍層。
另外， 在鍍硬鉻過程中， 有時會遇到中途斷電， 此時鍍鉻層表面也會產(chǎn)生薄膜氧化層， 若直接通電繼續(xù)施鍍，將會出現(xiàn)鍍層起皮現(xiàn)象， 克服方法可采用“階梯式給電”， 使表面得以活化， 而后轉(zhuǎn)入正常電鍍。
從常用的---電解液中
1、 鍍硬鉻的電解液的主要成分不是金屬鉻鹽， 而是---。
2、鍍硬鉻的電解液中必須加入少量具有催化作用的陰離子， 如---根、 氟眭酸根離子等， 才能使電鍍過程正常進(jìn)行。
3、 鍍硬鉻的電解液的分散能力很低， 不易得到均勻的鍍層。 要想等到厚度均勻的鍍層， 必須采用適當(dāng)?shù)膴A具、 象形陽極、 輔助陰極或絕緣屏蔽等措施。
4、 鍍硬鉻使用的電流密度---， 電流密度常在 20a/dm 2 以上； 鍍鉻槽電壓較高，電鍍鎳工藝， 通常 6～12v。
5、 鍍硬鉻電解液的電流效率較低， ， 普通鍍鉻電解液的電流效率在 20%左右。
6、 陽極采用鉛、 鉛－銻合金或鉛－錫合金等做不溶性陽極，電鍍加工， 不能用金屬鉻作陽極。
7、 工藝參數(shù)對鍍鉻層性質(zhì)有影響， 采用不同的電流密度和溫度， 可得到不同性質(zhì)的鍍鉻層。鍍鉻過程還有三個特殊現(xiàn)象： 陰極電流效率隨---濃度的升高而下降， 降溫度升高而下降，隨陰極電流密度的升高而升高。
登錄后臺
