堆焊是用焊接的方法在零件表面推敷一層具有特定性能材料的工藝過程。其目的是增加零件的耐磨、耐熱及耐蝕等性能，或者為了恢復、增加零件尺寸。堆焊廣泛應用于礦山、冶金、農機、電站、車輛、航天等工業部們的制造新零件和修復就零件兩方面生產中。堆焊生產中，堆焊閥門，需要解決的主要問題有稀釋率的控制、推焊層裂紋及剝離、推焊工作的變形等。
堆焊的工藝方法通常有電弧堆焊、氧一乙que焰堆焊、埋弧堆焊、熔化極氣體保護電弧堆焊、鎢極ya弧堆焊、等離子弧堆焊及電渣堆焊等。堆焊方法的選擇一般根據現場施工條件和技術要求來選擇。常用堆焊方法的特點及應用范圍
1.氧-乙que火焰堆焊氧-乙que火焰堆焊溫度低，能獲得較小的稀釋率，堆焊層表面光滑、較好，鎳基合金堆焊閥門，是目前耐磨場合機械零部件堆焊常采用的工藝方法。如氧-乙que火焰堆焊煉鐵工業中高爐料鐘可使壽命提高3倍。氧-乙que火焰堆焊一般用于具有z小修整加工量的平滑表面。
2.埋弧堆焊埋弧堆焊是用一層焊劑覆蓋在堆焊區，使電弧在堆焊工件和焊絲之間引燃。堆焊工件、焊絲和焊劑在堆焊電弧的高溫作用被部分熔化，堆焊閥門廠，在焊劑層下形成一個密閉的空腔，堆焊閥門工廠，電弧在空腔內燃燒。在空腔的上方覆蓋著熔化的焊劑層外殼，使堆焊熔池與-隔絕，形成外觀-的堆焊層金屬。埋弧堆焊-、適于自動化生產，-適用于容器襯里的大面積堆焊等。除了采用焊絲，還可以采用帶極埋弧堆焊，以提高堆焊熔敷效率。
堆焊缺陷是指用電焊或氣焊法把金屬熔化，堆在工具或機器零件上的焊接所產生的缺陷，其和一般電弧焊所產生的缺陷相似，隨著堆焊方法的不同所產生的缺陷也有所不同。
堆焊優缺點
優點：
1能產生很厚的堆焊層
2比電鍍噴焊等表面處理-
3設備簡單、易移動、室外作業方便
4堆焊層不受尺寸-
5操作簡單，一般焊工即可操作，無特殊技能
6適合任何母材
缺點：
1溶解母材的同時稀釋了母材成分
2高熱能量輸入引起部件變形
3熔敷金屬的特有組織使部件組織不一
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