操作誤差包括，稱量是否準確，稱樣時樣品的混合均勻度等因素。以及在拌樣時，氧化鋅的飛濺損失，若氧化鋅損失，那么測試結果會偏高，炭黑損失，測試結果會偏低。還有操作人員的不熟練，抗靜電炭黑粒徑，也會導致在收集磨漿時磨漿的損失。后是，制墨時有亂痕或者玻璃板上有積灰、油痕等都會影響著色能力的測定結果。
系統(tǒng)誤差，主要在于：1、分散設備，上下兩圓盤要水平，轉動時不能有波動，圓盤的磨玻璃面要平整、無劃痕，兩元盤之間不能有。2、要定期對反射儀進行校正。3、同種油品和氧化鋅也會對著色力有一定的影響。
這些問題在炭黑行業(yè)已經有過很多的分析討論，也越來越受到生產者以及使用者的重視，不過在實際運用中，依然會經常遇到測試結果重復性差之類的因素。
乙炔炭黑理論和工藝條件
乙炔氣裂解為乙炔炭黑，其反應式如下： ，0123 乙炔炭黑生產的技術特點是：裂解爐有-的反應熱強度，抗靜電炭黑，041，抗靜電炭黑廠家，比其他火焰制取炭黑的熱強度大倍以上；反應生成煙氣有-的炭黑濃度約5601標 準，比其他生產方法得到的炭黑濃度高倍以上。 在工業(yè)生產中，由于熱強度-，可使溫度高于7，這樣的高溫還原火焰，需要 ·· 190 第二編碳素與碳素制品配方-設計 裂解爐內襯碳質石墨耐熱層。一旦裂解爐內部預熱溫度超過，通入乙炔后就自 動開始裂解過程。因裂解是放熱反應，爐溫將逐步上升。為防止超溫而引起生成的乙炔 炭黑石墨化，爐溫需控制在。
炭黑是橡膠工業(yè)中通用的補強填充劑，抗靜電炭黑多少錢一噸，其總量的90－95％用于橡膠工業(yè)，其耗用量約為橡膠耗用量的40－50％。炭黑不僅能提高橡膠制品的強度，而且能---膠料的加工性能，并賦予制品以耐磨耗、耐撕裂、耐熱、耐寒、耐油及某些特殊性能，使制品使用壽命延長。炭黑的生產工藝一般可分為槽法和爐法，其中中粒子熱裂解法炭黑mt炭黑是天然氣隔絕空氣加熱到1300℃裂解生成，是由大量球形、橢圓形炭和少量熔接粒子組成，具有粒徑大、比表面積小、結構低、容易分散、流動性好、高填充量等特點。因其表面活性低，故也稱為非補強性炭黑，是一種在輪胎氣密層、膠管、膠帶、油封、氟膠制品中應用較為廣泛的炭黑品種之一。
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