1 布料合理。各種鋼鐵料在料籃中布料合理，鋅鎂合金電爐生產(chǎn)加工，避免輕薄型鋼鐵料在爐子頂部結(jié)成一團(tuán)難以下行，西藏鋅鎂合金電爐，進(jìn)而形成大塊廢鋼塌料砸斷電極；
2 熔清時(shí)，注意觀察未熔爐料分布情況，對(duì)生成的架橋結(jié)構(gòu)，通過(guò)吹氧或物理擺動(dòng)的方法，讓爐料在電極升高位置塌落下來(lái)，避免砸斷電極；
3 電極的安裝要合理及標(biāo)準(zhǔn)化，鋅鎂合金電爐定制，---夾持安裝穩(wěn)定；
4 電極接駁處位置正確，電極夾持器應(yīng)在接駁處上方，同時(shí)不能夾在敞開或者留有吊環(huán)的套頭上。
高溫電爐造氣階段的反應(yīng)原理是什么呢?常壓固定電爐通常以塊狀---煤或煙煤和焦炭等為原料，用蒸汽或者蒸汽與空氣的混合氣體作為氣化劑，出產(chǎn)以和氫氣為首要可燃成分的氣化煤氣。 固體燃料的氣化反響，按高溫電爐內(nèi)出產(chǎn)進(jìn)程停止的特性分為：
1、單調(diào)層：在燃料層頂部，燃料與冷的煤接觸從而使得燃料中的水分蒸騰;
2、干餾層：在單調(diào)層下面，由于溫度條件與干餾爐相似，高溫電爐的燃料發(fā)作冷分化，放出蒸發(fā)分及其它干餾產(chǎn)品變成焦炭，焦炭由干餾層轉(zhuǎn)入氣化層停止冷化學(xué)反響;
3、氣化層：高溫電爐內(nèi)氣化進(jìn)程的首要區(qū)域，燃料中的炭和氣化劑在此區(qū)域發(fā)作猛烈的化學(xué)反響，鑒于反響條件的不一樣，鋅鎂合金電爐廠家，氣化層還可以分為氧化層和恢復(fù)層。
另外，固定高溫電爐制造燃?xì)�，首要使無(wú)暇氣經(jīng)過(guò)燃料層，碳與氧發(fā)作放冷反響以進(jìn)步溫度。隨后使蒸汽和空氣混合經(jīng)過(guò)燃料層，碳與蒸汽和氧氣發(fā)作吸冷和放冷的混合反響以生成煤氣
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