香菇產業網：香菇脫水注意事項
一，若采收或收購的香菇數量很大，來不及當天烘烤，必須將其攤放在低溫通風處，堆積盡量薄一些，防止內部-、影響烘烤產品。
二，烘烤初期，烘箱或烘房內的溫度上升速度應緩慢遞增，一般每小時不超過5℃。升溫過快，菇體表面迅速收縮，導致毛細管堵塞，反而造成菇體內部水分排除困難，輕則造成菇體縮皺，表面形成波浪狀；重則菇體表面形成硬殼，使菇褶變黑而不易烘干，香菇品質-下降。烘烤早期溫度宜掌握在30-35℃之間。
三，經過6--8小時的烘烤中期，鮮菇水分大部分已經散失，此時應調整烘篩的位置，上風口與下風口的對調，上層的與下層的對調，同一烘篩內的香菇，如干燥程序差別大的，也應撿出作適當調整，要求干燥程度基本相似。
四，香菇經過8--9小時烘烤中后期，菇柄水分已基本消失，發生軟化，用手扭曲而不會斷裂時，將菇柄扭彎，湖南辣椒，塞在菇傘內，以增加烘干香菇的商品價值。
五，香菇經初烘期，中烘期和中烘后期，即時入烘干后期，大約要經歷10小時左右，此時除菇柄以外，子實體一般均已干燥。烘烤溫度可調高到60℃，以更多的熱能使菇體中的膠體水進一步蒸發，但不宜超過60℃，因為香菇中含有豐富的蛋白質，溫度過高時會破壞香菇的營養成分，同時影響香菇中香味物質的形成，甚至產生可燃性氣體，引起產品本身燃燒。
第六、當香菇的含水量降到13% 左右時固定期，即可停止加熱。關閉進風口和出風口，使烘干了的香菇悶在烘箱內，讓其溫度自然下降，當溫度接近室溫時，即可開箱取菇，分級包裝。
空氣能熱泵烘干機辣椒干燥設備熱風循環果蔬脫水設備熱泵烘干裝置與常規烘干裝置對比
常規干燥裝置
常規干燥裝置通常直接用電加熱或燃料來獲得干燥所需的熱能。以利用熱空氣干燥物料為例，常規熱空氣干燥裝置中，利用加熱器將環境空氣加熱到適當溫度，熱空氣進入干燥器-熱量傳給物料，使其中的水分汽化并由空氣帶出干燥器，出干燥器的空氣變為溫度低、含水分多的廢氣，一般直接排入環境。設輸入加熱器中的燃料或電能為100份，考慮到加熱器的熱能損失，出加熱器的熱空氣得到的熱能大約為70-95份。
常規干燥裝置中，進入干燥器空氣的濕含量等于環境空氣的濕含量，當環境空氣的溫度高，濕含量大且物料又要求低溫干燥時，常規熱空氣干燥裝置的應用會受到一定-。
熱泵干燥裝置
熱泵干燥裝置是一種制熱裝置產出的熱能/消耗的能量＞100%。熱泵干燥裝置是熱泵和干燥器的結合，是一種典型的能量提升裝置。
在熱泵干燥裝置中，辣椒花生醬機械，干燥器排出的廢氣不再排入環境，而是進入熱泵。熱泵將干燥排出的廢氣先降溫除濕，再加熱升溫后進入干燥器循環利用。熱泵消耗100份燃料能或電能，通常可產出140-800份熱能。熱泵干燥裝置中，進入干燥器空氣的濕含量取決于熱泵蒸發器對干燥器廢氣的冷卻程度與環境無關，可根據物料的干燥要求方便地控制干燥器進氣濕含量和溫度，易于在常壓下進行物料的低溫干燥。
熱泵烘干機原理
依靠電能吸收空氣中的免費熱量并將其轉移到烘干房內輸入1度電能量能產生4度電熱能，實現烘干房溫度提高，配合相應的除濕設備實現物料的干燥。
空氣能熱泵烘干機由壓縮機，冷凝器加熱器，節流裝置電子膨脹閥，蒸發器吸熱器，壓縮機等裝置構成了一個制冷制循環系統。制冷劑在壓縮機的作用下在系統內循環流動，它在壓縮機內完成氣體的升壓升溫過程，它進入冷凝器后釋放出高溫熱量加熱烘干房內的空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到蒸發器后，烘干機械辣椒，液態迅速蒸發吸熱再次轉化為氣態，同時溫度下降。這是蒸發器周邊的空氣就會源源不斷地傳遞給制冷劑，制冷劑不斷地循環就實現空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣達到干燥物料的程度。
組成部分
a：空氣能熱泵烘干機
b：聚氨酯發泡保溫庫房定制，可利用原有的烘干房。
c：循溫風管送風+回風
d：強制熱風循環風機
e：全自動智能控制系統
f：三次廢熱回收除濕裝置
熱泵烘干機的優勢
1. 空氣能烘干vs傳統煤鍋爐烘干
空氣能烘干機的熱效率為傳統煤鍋爐機的10倍
去除1公斤水分，消耗燃料約為煤鍋爐的1/4
運行費用煤鍋爐約是空氣能烘干機的3倍
2. 空氣能烘干vs其它烘干模式
無污染，適應新經濟生產模式，有利于可持續發展
智能化生產，減少人工管理費用，安全-
不受環境，季節等因素影響，提高生產效率，便攜衛生
3. 廠家-
-，生產辣椒醬機械，減少中間商賺差價，讓客戶買的舒心
-售前售后保障，為客戶提供適合的產品選擇
一站式服務，比市面大多數的商家更有保障
4. -材料-工藝打造
-食品級304不銹鋼，堅固-，使用更安心
--“回風式”設計，提升能源利用率，耗能更少
精致工藝，可根據企業需求，個性化定做
配件優勢
運行成本分析
我們的---型號
辣椒烘干工藝
辣椒的含水率達75%-85%
一階段：辣椒烘干到含水率50%踩堆發汗
二階段：發汗后進行第二次烘干
踩堆發汗對辣椒干燥十分重要，它影響著辣椒烘干的時長還有品質。在烘干過程中辣椒有明顯的軟化和膨脹。在踩堆發汗主要作用是調質，讓辣椒油在表面滲透，烘干后辣椒的顏色與烘干-致，使辣椒含水率趨于平衡。
如不踩堆烘干，烘干1000kg的辣椒需要40-60度烘60多個小時，踩堆發汗后可縮短20-40小時。
注：辣椒踩堆發汗后進入第二烘干階段不宜過多翻動，不然辣椒會破損
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