鋼筋套筒冷擠壓連接施工技術(shù)
一、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭原材檢驗 ，鋼筋套筒價格，鋼筋被連接鋼筋應(yīng)是直徑***20 ㎜的螺紋鋼筋。
二、鋼筋連接套筒，連接套筒宜選用 45 號-碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗符合要求的鋼材，
供貨單位應(yīng)提供保。并應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)及《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》
中規(guī)定的以下 標(biāo)準(zhǔn)： 外觀：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，
表面及內(nèi)螺紋不得有-的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。 內(nèi)螺紋尺寸檢驗：用的螺紋塞規(guī)檢驗，
其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋 入，塞止規(guī)旋入長度不得超過 3p螺紋螺距，mm 。
三、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭制作
1、鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷；
鋼筋端面必須平整并與 鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲，
出現(xiàn)彎 曲時應(yīng)調(diào)直。 2、絲頭加工時應(yīng)使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。
3、 絲頭螺紋尺寸宜按 gb/t 196-2003 確定；
有效螺紋中徑尺寸公 差宜滿足 gb/t 197-2003 中 6f 級精度規(guī)定的要求。
4、絲頭有效螺紋中徑的圓柱度每個螺紋的中徑誤差不得超 過 0.20mm。
5、 標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于 1/2 連接套筒長度， 其 他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。
6、絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上 連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。
四、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭安裝
1、在進(jìn)行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保 證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。
2、鋼筋連接時應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。
當(dāng)采 用加鎖母型套筒時應(yīng)用鎖母鎖緊。
3、鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于下表中的擰緊力矩值 檢查，并加以標(biāo)記。
表 滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值
橋梁施工中鋼筋螺紋連接新工藝的運用
鋼筋機械連接技術(shù)是近年來才投入使用的，其中的剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)被廣泛應(yīng)用與我國的高速公路橋梁施工項目中，
為代表性的是大直徑主鋼筋連接技術(shù)，
的解決了大直徑以及較長的鋼筋連接方面所存在的技術(shù)難題，這種連接技術(shù)更、更穩(wěn)定、更安全且施工的經(jīng)濟(jì)性能、性能-，對于社會的影響也非常大。
1 加工準(zhǔn)備
(1)鋼筋要求：鋼筋的選擇需要滿足-以及工程設(shè)計方案的要求，宜春套筒，并且具備能夠證明材料的合格證與材質(zhì)報告;在使用前要運用矯直機進(jìn)行調(diào)直處理，然后使用切割機進(jìn)行切斷，-斷面切口的，如果鋼筋發(fā)生變形需要及時的進(jìn)行校正，嚴(yán)禁使用氣割的方式進(jìn)行切斷下料。下料后根據(jù)絲頭類型進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)，避免施工中用錯。
(2)連接套筒：套筒材料應(yīng)該選擇使用碳鋼或者是低合金鋼，各項技術(shù)要求應(yīng)該滿足gb699的規(guī)定。套筒的規(guī)格要與鋼筋是對應(yīng)的，并且套筒不會存在任何缺陷，其長度以螺紋必須經(jīng)過檢驗之后才能應(yīng)用到工程中。
(3)準(zhǔn)備好鋼筋直螺紋滾壓機：根據(jù)設(shè)備的要求將線路接通，-能夠正常通過，供電電源為380 v、50
hz交流電，冷卻水泵也能夠正常工作。冷卻箱內(nèi)應(yīng)有足夠的水溶性冷卻液。打開工作開關(guān)，檢查各個系統(tǒng)是否正常運轉(zhuǎn)。
2 鋼筋絲頭加工
(1)絲頭加工工序為：根需要滾壓的螺紋來調(diào)整絲頭內(nèi)部尺寸以及漲刀環(huán)，然后調(diào)整剝肋擋塊、剝肋直徑以及滾壓形成，開啟設(shè)備，加工絲頭。
鋼筋套筒連接淺談
伴隨著鋼結(jié)構(gòu)及鋼構(gòu)件和混凝土組合建筑物日益增多的今天，鋼筋和型鋼構(gòu)件穩(wěn)定連接也成為結(jié)構(gòu)安全性的重要指標(biāo)，其連接方式有很多種，這里主要談鋼筋之間及與型鋼的鋼筋套筒連接的技術(shù)要點和方式，希望為結(jié)構(gòu)設(shè)計人員及施工人員合理進(jìn)行鋼構(gòu)件套筒連接提供參考。
鋼筋套筒連接技術(shù)現(xiàn)代建筑技術(shù)中的全新工藝樣態(tài)，鋼筋擠壓套筒，是當(dāng)之無愧的新一代“鋼筋接頭”，具有操作性強、性強、低成本、率等應(yīng)用優(yōu)勢。其工作機制主要采用切削技術(shù)對鋼筋端部進(jìn)行橫縱兩肋的部分剝除，套筒擠壓鋼筋連接，然后將其進(jìn)行滾軋?zhí)幚恚蛊渥優(yōu)橹甭菁y，然后采用套筒完成
后的連接。
1 鋼筋套筒連接主要存在以下-特點
一，不受鋼筋種類和成分制約，具有節(jié)約材料和能耗的優(yōu)勢;
第二，適用于不同荷載承受力的各類鋼筋構(gòu)件的連接施工;
第三，能夠簡單快速地實現(xiàn)連接。第四，操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期;第五，可提前預(yù)制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。
2 鋼筋套筒連接的技術(shù)方向
在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。鋼筋連接技術(shù)的不斷更新帶動了整個行業(yè)的進(jìn)一步-和技術(shù)的不斷進(jìn)步。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，(如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況;電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況;工期緊、電容量不夠的情況;以及風(fēng)雨寒冷等氣候影響;還有防火要求高的場所的施工方案;水平鋼筋的現(xiàn)場連接的和速度。)焊接均無法-。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優(yōu)勢。所以鋼筋套筒連接技術(shù)在一定-是相當(dāng)成功的，并且具有自己的特點，這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會潮流。80年代末期，通過引進(jìn)國外的機械連接技術(shù)，再加上我國一些科研院所的相關(guān)的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術(shù)得以迅速發(fā)展
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