造成角鋼鍍鋅層表面粗糙缺陷的主要原因如下：
一、鍍前處理過程中產生“過酸洗”，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
“過酸洗”使鋼材表面粗糙或產生豆痕，不等邊角鋼，這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。
二、鋅液溫度過高或浸鋅時間過長，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
鋅液溫度過高、浸鋅時間過長時，或由于角鋼成分及圣德林效應的影響，使zn-fe合金相生成過多或不均勻，也會造成表面粗糙。鍍鋅層越厚表面越容易顯得粗糙。
熱鍍鋅角鋼從鋅液中取出后冷卻緩慢，或鋼材截面太厚，角鋼廠，或熱鍍鋅后角鋼不加隔離立即疊放等原因，也會出現表面粗糙現象。
三、角鋼制造選用鋼材的成分或表面條件，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
鍍鋅層表面的光滑與粗糙，是相對而言的。與鋼板、鋼管或鋼絲的“連續熱鍍鋅”不同，南京角鋼，鋼鐵角鋼熱鍍鋅屬于批量熱鍍鋅工藝范疇，鍍鋅層不經氣刀吹抹。若熱鍍鋅角鋼所用鋼材表面原本就粗糙不平、有銹蝕坑或明顯的軋制條紋，熱鍍鋅角鋼，熱鍍鋅完成后，其表面一般不會比原先更平整光滑。
鋼材中的成分也會因圣德林效應影響到zn-fe合金相層的生成過多或不均，造成表面粗糙。
鍍鋅角鋼清洗目的：
清洗也叫漂洗，清洗的目的，就是對酸洗后的工件用清水或者廢水經過處理后的潔凈水進行沖洗。清洗可以將黏附于工件表面上的鐵鹽去掉，降低酸洗工序帶入助鍍工序中的鐵鹽含量和幾率，避免助鍍液中的鐵離子進一步增加。鐵離子的增加雖不會明顯的降低助鍍液的功效，但會增加鋅液中鋅渣、的產生。
【注意】：鍍鋅角鋼等待鍍工件在鍍鋅過程中進行清洗工序時，需要對清水進行檢驗，因為如果堿性較強，帶入酸洗工序時，就會與---溶液產生一定程度的中和作，消耗---。因此，必須對清洗水進行檢驗。的辦法是用檢測ph的廣泛試紙來檢驗。當發現ph超過8時，清洗水就應當更換、加水對流或者稀釋處理，有條件的企業采用流動水清洗工件。
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