寧夏豎式熔鋁爐-隆達(dá)工業(yè)爐-豎式熔鋁爐生產(chǎn)廠家

熔鋁爐的調(diào)整助燃空氣    

       熔鋁爐的爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱，降低爐頂排煙溫度，---提高熱效率，而爐料進(jìn)入底爐時(shí)已預(yù)熱到接近熔化狀態(tài)，---了---的熔化速率和很低的能耗。熔鋁爐溫均勻，無(wú)局部過(guò)熱過(guò)燒現(xiàn)象，提高產(chǎn)品，延長(zhǎng)爐子使用壽命。爐門(mén)結(jié)構(gòu)合理密封，爐門(mén)口無(wú)須加爐;爐門(mén)密封嚴(yán)，開(kāi)啟時(shí)間少，爐內(nèi)散，損失小，無(wú)扒渣精煉死角，操作方便，操作環(huán)境好。          

      由于熔鋁爐在工作過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)負(fù)荷波動(dòng)的情況，寧夏豎式熔鋁爐，此時(shí)助燃空氣量務(wù)---求跟隨燃料量的波動(dòng)而調(diào)整。否則，不是導(dǎo)致排煙中含有可燃?xì)怏w，就是導(dǎo)致排煙中含有大量空氣。總之，不及時(shí)調(diào)整助燃空氣量將使得加熱爐的熱效率急劇下降。使用過(guò)一段時(shí)間的熔鋁爐一定要通過(guò)檢測(cè)煙氣中的含氧量，來(lái)調(diào)整助燃空氣量。

爐溫均勻性對(duì)熔鋁爐節(jié)能影響及措施

       在大型鋁合金熔化爐中，爐溫分布不均勻會(huì)導(dǎo)致鋁液燒損，煙氣中氧化鋁含量增加，煙氣排放溫度升高，同時(shí)爐膛內(nèi)高溫區(qū)可能使?fàn)t壁溫度超限，縮短熔煉爐壽命。由于爐內(nèi)溫度不均，亦造成熔鋁爐的爐壁爐門(mén)熱損失增大，消耗更多能量。為減少爐溫不均造成的影響，可采取如下措施：  合理設(shè)計(jì)燒嘴噴射的角度，豎式熔鋁爐生產(chǎn)廠家，防止出現(xiàn)升溫死角。一般情況下，圓形熔鋁爐內(nèi)氣氛流動(dòng)均勻，不容易出現(xiàn)升溫死角;方形熔鋁爐由于結(jié)構(gòu)的---，在四角處容易出現(xiàn)升溫死角。因此，應(yīng)合理設(shè)計(jì)燒嘴噴射角度，增加爐內(nèi)氣氛流動(dòng)性，分散熔鋁爐受熱面積，使?fàn)t內(nèi)溫度場(chǎng)均勻化。  鋁熔平后進(jìn)行適當(dāng)電磁攪拌，讓鋁液在爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)紊流，進(jìn)行熱對(duì)流，實(shí)現(xiàn)鋁液溫度的均勻化和成分均勻化，減少局部過(guò)熱。