幫你解決鋼筋直螺紋滾絲機容易出現的問題
由于使用的工人可能對于使用鋼筋直螺紋滾絲機比較粗糙，可能一個不注意就會操作不當造成機器故障，或者損壞。如果出現故障后，大家可以看一下是否是下面這些問題呢，如果問題符合大家可以用下面這些方法嘗試著解決一下。這些整理的都是一些常見的問題，如果是其他的問題，大家實在解決不了，就需要---幫忙了。
鋼筋直螺紋滾絲機滾絲機常見故障及解決方法：
1、滾不出絲或亂絲
(1)滾壓頭旋轉方向不正確;
(2)滾壓頭規格與鋼筋不一致
(3)定位套順序不正確;
(4)滾壓頭順序安裝是否正確;
(5)滾輪，定位套損壞;
2、不啟動
(1)空開，倒順總停于閉合;電源缺相;
(2)熱保護器起保護作用、保險燒壞;
(3)接線脫落，變壓器已燒壞。
(4)控制線路觸點是否損壞或接觸---。
(5)檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動;按鈕的觸點是否---;
(6)檢查設備前面的限位觸點是否---，觸點、線、保險是否損壞(變壓器進、出的保險)
3、無反車(反轉)
(1)檢驗機器后面的限位，閉點是否斷開，查線路的點，線是否松動、接觸---、損壞、斷線等;
(2)檢查前面的限位觸點是否不---，閉點是否斷開，新余套筒，開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合;
(3)接線脫落;觸點是否接觸---或損壞;
(4)壓塊壓行程開關距離不夠，壓塊壓不---或損壞卡阻;
(5)前行程開關已壞(大約7000次);繼電器不動作;
(6)車順絲：開機逆時針剝皮，滾絲，順時針退絲
(7)調撥皮的長短：調節安裝退刀軸上的四方座
(8)調絲的長短：調節雙行程開關上的擋塊距離
(9)微調尺寸：松滾絲輪頭后面六個內角螺絲(或三個外六角螺絲)后，用活動扳手微調尺寸
一、鋼筋直螺紋滾絲機加工前的準備
1、按要求接好電源線和接地線，鋼筋套筒擠壓，接通電源。電源為三相380伏50赫茲交流電源。為了---人身安全，請使用具有漏電保護功能的自動開關。
2、冷卻液罐中有充分的可溶性冷卻液(嚴禁供油性冷卻液，鋼筋套筒廠，
二、空車試轉
1、接通電源。檢查冷卻水泵是否正常工作。
2、操作按鈕，檢查電氣設備控制系統是否正常運行。
三、加工前的調整
1、根據加工鋼筋的直徑，更換適合加工直徑的滾輪。
滾絲輪直徑與加工鋼筋直徑的關系見表1:滾絲輪外徑為φ78.2φ69.4φ59加工鋼筋直徑為16-2225-3236-40節距2.53.03.5
2、替換滾絲輪的一起，替換與滾絲輪牙距相適合的密封圈，以---牙距的準確性， 牙距 2.5 3.0 3.5 密封圈 5.17 6.00 6.83 5.00
6.00 7.00 4.83 6.00 7.17 薄厚 6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.83
3、滾絲輪與生產加工直徑相一致后，將與建筑鋼筋相一致的對刀棒---滾軋頭中間，調節滾絲輪使之與對刀棒相觸碰，抽出來對刀棒，扭緊螺絲，卡緊abs齒圈，使之不可挪動。
4、對于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤定位盤上打印有加工直徑、。可調整定位盤的設備，套筒鋼筋價格，通過定位盤的刻度調整為對應的刻度，剝離肋的刀刃磨損時也需要進行微調整。
5、根據加工鋼筋的規格，調整剝肋行程擋塊的位置，---剝肋長度達到要求值。
四、工件裝夾
將待生產加工的鋼筋直螺紋滾絲機建筑鋼筋裝卡在放心鉗口上，抬起長短應與起止部位的滾軋頭剝刀頭端應對齊，隨后扳動搖桿夾持。
五、操作過程
詳解鋼筋套筒的“灌漿連接”工藝
鋼筋連接套筒注漿連接技術是指將帶肋鋼筋插入內腔內，使注漿套筒表面凹凸不平的技術。特殊的高強水泥基灌漿材料灌入套管與鋼筋之間的間隙。灌漿材料固化后將鋼筋錨固在套管中，實現預制構件的鋼筋連接技術。
濟南雙坤機械設備該技術將灌漿套筒嵌入混凝土構件中，通過灌漿管從安裝現場預制構件外部注入灌漿材料，完成預制構件鋼筋的連接。這是預制構件中受力鋼筋連接的主要形式，主要用于連接各種組合成的整體混凝土結構的受力鋼筋。
鋼筋連接套筒灌漿接頭由鋼筋、灌漿套筒和灌漿材料三種材料組成。注漿套筒分為半注漿套筒和全注漿套筒。半注漿套筒連接的接頭一端為注漿接頭，另一端為機械接頭。
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