外殼厚板吸塑加工過程工藝流程外殼吸塑加工技術確實還有相當多的知識需要掌握，在此基礎上，才有可能更高的運用該技術，加工出品質---的外殼，為各類提供穩定的基礎。據了解，外殼厚板吸塑加工技術是鈑金---需要掌握的關鍵技術之一，同時它也是鈑金制品成形的重要工序。它的主要加工步驟包括了加工基礎、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、加工設備與其他---技術等。外殼厚板吸塑加工加工可以從基本的原理、工藝流程、使用材料開始了解和準備，然后對材料進行沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝的處理，配以各種加工設備與技術，得到所需的零件。要---外殼加工的，除了在生產制程中嚴格要求外，就是需要獨立于生產的品質檢驗。一方面需要嚴格按照產品的圖紙嚴格把關尺寸，另一方面還要嚴格控制外殼的外觀。
塑料外殼abs材料的加工性能abs塑料機殼的熱穩定性好，不易出現降解現象。abs的吸水率較高，塑料外殼加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時間2~4h；對特殊要 求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時間18~18h。abs制品在加工中 易產生內應力，內應力的大小可通過浸入冰中檢驗；塑料機箱如應力太大和制品對應力開裂禁止，應進行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風循環干燥箱 內2~4h，再冷卻至室溫即可。abs同ps一樣是一種加工---良的熱塑性塑料機殼，可用通用的加工方法加工。abs的熔體流動性比pvc和pc好，但比pe、pa及ps差，與pom和hips類似；abs的流動特性屬非牛頓流體；其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系，但對剪切速率更為敏感。
吸塑外殼廠淺析玩具行業對吸塑外殼的需求？1、可以節約外殼成本。普通的卡紙吸塑及對折吸塑價位都在零點幾元一個，就算是材質稍微的吸塑外殼也有一定的優勢，并且還可以提高玩具的---。2、可根據玩具的模型進行合理的設計，可以有效的防止玩具在運輸過程中或外殼中脫落或松動，造成損失。3、有扣位的吸塑外殼可以完全替代縫合這道工序，不需要紙卡及裝訂針。從而美化了玩具外殼的外表，還增加了購買---。4、在原材料充足的情況下，批量生產，交貨短，---內可以大批量生產，產量完全可以滿足玩具廠對吸塑外殼的需求，還不影響與客戶約定的交貨期。
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