由于腐蝕而引起的機械密封失效;a密封面點蝕，甚至穿透。b由于碳化鎢環與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產生晶間腐蝕；c焊接金屬波紋管、彈簧等在應力與介質腐蝕的共同作用下易發生裂痕。
由于高溫效應而產生的機械密封失效;a熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵等常見的失效現象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質進入密封面、抽空等情況下，1200s-56a機械密封，都會導致環面出現徑向裂紋；b石墨炭化是使用碳-石墨環時密封失效的主要原因之一。
何為旋轉式和靜止式機械密封?各有何特點?
按補償機構彈性元件的運動狀況，可分為旋轉式和靜止式機械密封。補償機構隨軸旋轉的稱為旋轉式機械密封;補償機構不旋轉的(安裝在壓蓋內)稱為靜止式機械密封。補償機構旋轉時易產生不平衡，同時消耗攪拌功率，因此，旋轉式密封不能用于高速;而靜止式密封可用于高速。但是旋轉式密封安裝較方便，所以，普通的機械密封大多采用旋轉式結構。
密封腔內注滿來至封液罐的液體，未加壓。無壓雙重機械密封內側密封一旦失效，導致密封腔的壓力提高，即能由封液罐的壓力表顯示、記錄或報警。同時無壓雙重機械密封外側密封就能在維修前起到密封和容納泄漏液體的作用。
對一些有毒、含顆粒介質(或腐蝕性相當厲害的介質)，一般可考慮以下方法：(1) 采用合適的環境控制措施，1200s-56機械密封，如外沖洗+帶旋風分離器的管路沖洗系統。(2) 采用有壓雙重機械密封。有壓雙重機械密封隔離液的壓力高于介質壓力，因而泵送介質不會進入密封腔。
機械密封的可能泄漏途徑。
摩擦副密封面a處泄漏:這是主要密封面，是決定機械密封摩擦、損和密性能的關鍵，同時也決定機械密的工作壽命。據統計，機械密封的泄漏大約有80%-90%是由于密封摩擦副端面造成的。因此，要求接觸面保持平行，表面粗糙度r，=0.05-0.20m、平面度不大于0.9pm
機械密封靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏。常用機械密封結構由靜止環(靜環)、旋轉環(動環)、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉環輔助密封圈和靜止環輔助密封圈等元件組成，防轉銷固定在壓蓋上以防止靜止環轉動。主要部件：動環、靜環、冷卻裝置和壓緊彈簧，視具體設備而定。輔助密封件：密封圈，佛山機械密封，有o形、x形、u型、楔形、矩形柔性石墨、ptfe包覆橡膠o圈等。彈力補償機構：彈簧、推環。彈簧座及鍵或各種螺釘。
api682:2004標準規定了哪種密封布置方式?
背靠背密封3cw-b和面對面密封3cw-ff的結構比面對背密封3cw-fb的安裝方式更緊湊，而且可以提供---的性能。
布置方式2和布置方式3的密封結構之間的基本差別在于前者是外部密封的緩沖液向---側泄漏，后者是消除了過程流體的泄漏。
在布置方式2和布置方式3的密封結構中，內部密封的沖洗方案采用布置方式1所特有的神洗方案。外部密封可以是傳統的濕式或干式密封。
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