射膠時間
是指螺桿向前推進，熔料向模腔填充這一動作過程的時間。根據制品的大小、厚薄和直接觀察制品的外觀來判斷設定射膠時間的長短。注塑機射膠時間設置裝置，不管是多段還是一段射出，只能設置一個時間。保壓時間充模后要繼續推進融體補縮，維持補縮流動階段，一直持續到澆口封凍為止，供應注塑件，以便獲取致密制品。注塑機保壓時間，是每一段必需設置一個時間。冷卻時間是指從澆口凝固開始至脫模的冷卻階段，可使模內剛好成型的制品具有一定鋼性和強度，防模時頂出變形，注塑件，這時融體無法再進入模腔內，制品的重量無法再改變。冷卻時間與熔膠蓄料大多是同步進行，一般是要長于是熔膠時間。
操作過程中要防止風槍或其它物品碰到模具表面。拆開模具清洗時要---注意拆散的鑲件、模殼要用---膠盒放好，---時要用珍珠棉片、軟布片包好存放。拆開模具清洗非人員不得操作。清洗模具是在上機前進行，便于清洗，更能---，第二能夠節省轉模的時間。接運水因制品外觀和產能的需要，生產時要對模具接運水、模溫機、凍水機，以便模具溫度處于一個理想的，求購注塑件加工，相對比較恒定的、受外界影響變化較小范圍內。上機接-水，開動模溫機后，需要一段時間升溫，一般需要15～30分鐘。接熱流道電源個別使用熱流道的模具，上機后要接通熱流道電源，預熱15～30分鐘后，觀察熱流道電箱的顯示值達到設定值后才能試注塑成型。
塑料的分類
根據塑料受熱后表現的不同行為，塑料可以區分為熱塑性塑料(thermoplastics)和熱固性塑料(thermosets)。1熱塑性塑料熱塑性塑料受熱軟化、熔融，當溫度降低時，能變硬定形，若再次受熱，仍能軟化熔融，冷卻軟化熔融，冷卻變硬定形，這一過程能反復的多次進行；2熱固性塑料熱固性塑料受熱后，開始軟化并具有一定的可塑性，在更高的溫度及壓力下，固化成型。此后，不再具有可塑性，注塑件加工廠，若在繼續加熱，也不能熔化，而只能分解碳化，熱固性塑料不溶于任何溶劑，熱固性塑料在成型過程中，不僅有物理變化，還有化學變化。
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