取樣鉆機的四種鉆進方法
取樣鉆機的工法很多，并且鉆進的方式也多種多樣，這就要求旋挖鉆機操作手擁有豐富的經驗才能勝任這一工作。微型鉆機的鉆進方式我們分為四種：撥動式、切削式、碾磨式、破碎式。
取樣鉆機撥動式鉆進方式配合雙底入巖鉆斗就餓雙底撈沙鉆斗，針對卵石層不可切削和破碎，就得用撥動式鉆進。切削鉆進使用斗齒，鉆進較為平穩阻力小的地層。取樣鉆機碾磨式鉆機方式通常為入巖端承樁，通過筒鉆環切
取樣鉆機磨合期的使用與維護：
1.由于取樣鉆機是特殊產品，操作人員應接受生產廠家的培訓、指導，對機器的結構、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家提供的產品使用維護說明書，是操作者操作設備的---資料，在操作機器前，一定要先閱讀使用維護說明書，按說明書的要求進行操作、保養。
2.注意經常檢查取樣鉆機潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油水缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，取樣鉆機，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。
3.保持取樣鉆機清潔，及時調整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。
4.注意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%，并要安排適合的工作量，防止機器長時間連續作業所引起的過熱現象的發生。
5.注意經常觀察取樣鉆機各儀表指示，出現異常，背包取樣鉆機，應及時停車予以排除，單人背包式淺層取樣鉆機，在原因未找到，故障未排除前，應停止作業。
總之，工程鉆機在磨合期內使用保養的要求，可歸納為：加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對工程機械磨合期的保養與維護，就會減少早期故障的發生，延長使用壽命，提升作業效率，使機器為您帶來更多收益。
取樣鉆機用途
取樣鉆機主要用于巖心勘探的鉆機，其主要用于筆直的和歪斜45°以內的地質礦藏勘探孔，煤田勘探孔和石油勘探孔，土壤取樣鉆機，也可用于水源及其他相似的工程鉆孔。
取樣鉆機用于地質巖心勘探，包含煤田、石油、冶金、礦藏、地質、水文、有色、核工業的勘探。
鉆機是完結鉆進施工的主機，它帶動鉆具和鉆頭向地層深部鉆進，并經過鉆機上的升降機(卷揚機)來 完結起下鉆具和套管、提取巖心、替換鉆頭號輔佐作業。泵的主要功能則是向孔內運送沖洗液以清洗孔底、冷卻鉆頭和光滑鉆具。
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