液體能迅速擴展到刀具與工件，刀具與切屑接觸的縫隙中，便可加強冷卻效果。采用噴霧冷卻，使液體易于汽化，也可明顯提高冷卻效果。隨著近年來，切削液生產技術的不斷-和發展，目前，越來越多的企業選擇并購買切削液，應用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件。切削液需連續使用，否則會因為驟冷驟熱產生的內應力在刀具內部產生微小裂紋，導致刀具壽命下降。
液體的流動條件和熱交換系數也起重要作用，熱交換系數可以通過改變表面活性材料和汽化熱大小來提高。改變液體的流動條件，如提高流速和加大流量可以有效地提高切削液的冷卻效果，-是對于對于冷卻效果差的油基切削液。泡沫多的切削液冷卻效果會降低，所以一般含表面活性劑的合成切削液都加入了少量的乳化硅油，六安切削液，起到消泡作用。
粗加工時，主要減小切削力和功率消耗，選用冷卻作用較好的切削液，常采用水溶液或3%～5%的乳化液。離子型水基切削液能通過離子的反應，迅速消除切削和磨削時由于-磨擦所產生的靜電荷，切削液的廠家，工件不產生高熱，切削液一桶多少錢，起到-的冷卻效果。對于油基切削液，粘度越低，清洗能力越強，-是含有柴油、---等輕組份的切削液，滲透和清洗性能就-。
登錄后臺
