石化管是石油化工用無縫鋼管的總稱及簡稱。石油化工生產包括石油的精煉、石油化工材料、石油化纖和化肥生產。生產過程中主,要物理和化學反應都是在特定的壓力和溫度下進行的。原材料、反應物和產出物都具有不同程度的腐蝕性。
石化管按設備分類,有石油裂化設備用無縫管簡稱裂化管、化肥設備用高壓無縫鋼管簡稱化工管和現代化高*高產大化工廠用無縫鋼管,即“三化”,化工、化纖、化肥用無縫鋼管;按鋼種分類有碳鋼鋼管、合金鋼鋼管和不銹鋼鋼管。
石油裂化管是用于石油的精煉廠的爐管、熱交換器和連接管道,是我,國開發無縫鋼管早的品種之一。裂化管的技術標準見gb9948—1988.
化工管是用于工作溫度在-40~400℃,工作壓力10~32mpa的化肥、化工廠的設備和管道。化工管的技術標準見gb6479-2000.
不銹鋼管采用不銹鋼管標準: gb/t 14976-1994,電站p11彎頭,gb/t14975-1994或gb/t 13296-1991.
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合金管件是將合金管插入管件承口部分然后沿管件邊緣一圈做弧焊的管件,是所有連接方式中的連接方式。管件承口內徑等于管材外徑。下面合金管件廠家告訴你。
1、對接焊接式
對接焊接合金管件是將合金管和管件對口沿對縫做一圈弧焊接的管件,一般需加焊接焊接。管件承口外徑等于管材外徑。對接焊接一般用于規格較大的合金管道系統焊接。
2、卡壓式管件
卡壓式管件具有連接-安全、施工便利快捷、適合嵌入式安裝、免維護更新、經濟性相對-等特點。卡壓式管件的工作原理是將薄壁合金管插入卡壓式管件的承口,利用卡壓工具將合金管卡死在管件內,其卡壓處截面形狀為六角形,加之合金管與管件之間有o型圈密封,使其具有止滲漏、抗拉拔、抗震動和耐高壓等特性。
3、焊接合金管件的正確方法:
△正確選用焊接材料,選用低含碳量和含穩定化元素的焊材,含適量的鐵素體促進元素cr、mo、si等的焊材,-。
△焊縫中雜質含量
△背面氣體保護
△清理時采用奧氏體合金絲刷
△加工場地、材料、工具要清理,與其他材料分開存放
△焊后顏色處理及酸洗
△不過這是奧氏體合金的焊接工藝,如果是鐵素體、馬氏體或雙相合金也差不多是這樣,p11彎頭,把焊條選對就好。
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合金鋼隨著科學技術和工業的發展,對材料提出了更高的要求,如更高的強度,抗高溫、高壓、低溫,耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求,碳鋼已不能完全滿足要求。碳鋼的在性能上主要有以下幾方面的不足:
(1) 淬透性低 一般情況下,碳鋼水淬的淬透直徑只有10mm-20mm。
(2) 強度和屈強比較低 如普通碳鋼q235鋼的σs為235mpa,而低合金結構鋼16mn的σs則為360mpa以上。40鋼的σs /σb僅為0.43, 遠低于合金鋼。
(3) 回火穩定性差 由于回火穩定性差,碳鋼在進行調質處理時,為了-較高的強度需采用較低的回火溫度,p11彎頭廠家,這樣鋼的韌性就偏低;為了-較好的韌性,采用高的回火溫度時強度又偏低,所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。
(4) 不能滿足特殊性能的要求 碳鋼在耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差,不能滿足特殊使用性能的需求。