在正常的使用過程中,由于操作不當,容易發生粉碎腔襯板斷裂事故,從而-影響打包機廠家的正常生產。經-剖析,打包機廠家襯板斷裂的原因主要有以下三個。
木材粉碎機襯板材質與熱處理。木材粉碎機通常采用普通高錳鋼(zgmnl3)襯板,其澆鑄完成后,必需停止水韌處置,以得到純奧氏體組織。假如襯板中錳含量偏高,襯板容易脆斷或開裂,假如襯板中錳含量偏低,襯板又不耐磨,加上普通高錳鋼的缺陷之一就是σs/σb值很低,因而,在運用中容易變形和脆斷。該原因也是形成襯板斷裂的主要原因。
失效處置。木材粉碎機鑄鐵襯板要有一定的時效處置,以消除其鑄造內應力,通常來說,正常時效處置時間為1-2月(與襯板材質與厚度有關)。但在實際使用過程中,常常無法-鑄件的時效處置時間。同時由于鑄造的內應力,縮短了木材粉碎機襯板的使用壽命,加快了襯板的斷裂與磨損。理論標明,無時效處置的球 磨機襯板易發作拱變或斷裂。
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從運行上和作業上看到對于打包機廠家起裝的現場的布置是一個重要的工序,下面由小編給大家講解布置施工現場時應考慮的問題。
1、整個木材粉碎機的起裝作業現場的布置應需考慮施工的安檢和操作員、指揮員的完善位置及周圍設備的示意距離。
2、木材粉碎機起裝作業施工現場的布置應盡量減少裝料搬運距離與搬運次數。
3、選定流動式木材粉碎機的適合起裝位置,使其能多方位順利完成木材粉碎機起裝作業。
4、木材粉碎機在區內作業,應遵守有關木材粉碎機起裝作業的安檢規定。
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