1、溫度
汽提脫臭時(shí)，操作溫度的高低，直接影響到蒸汽的消耗量和脫臭時(shí)間的長(zhǎng)短。在真空度一定的情況下，溫度，則油中游離脂肪酸及臭味組分的蒸汽壓也隨之。但是，溫度的升高也有---，因?yàn)檫^(guò)高的溫度會(huì)引起油脂的分解、聚合和異構(gòu)化，影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及外觀，并增加油脂的損耗。因此，工業(yè)生產(chǎn)中，一般控制蒸餾溫度在245~ 255℃。
2、操作壓力
脂肪酸及臭味組分在一定的壓力下具有相應(yīng)的沸點(diǎn)，隨著操作壓力的降低而降低。操作壓力對(duì)完成汽提脫臭的時(shí)間也有重要的影響，在其他條件相同的情況下壓力越低，需要的時(shí)間也就越短。蒸餾塔的真空度還與油脂的水解有關(guān)聯(lián)，如果設(shè)備真空度高，椰子油精煉油設(shè)備全套設(shè)備，能有效的避免油脂的水解所引起的蒸餾損耗，并-獲得低酸值的油脂產(chǎn)品。生產(chǎn)中一般為300—400pa，即2—3mmhg的殘壓。
3、通汽速率與時(shí)間
在汽提脫臭過(guò)程中，汽化效率隨通入水蒸氣的速率而變化。通汽速率增大，則汽化效率也增大。但通汽的速率必須保持在油脂開始產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象的限度以下。汽提脫臭操作中，油脂與蒸汽接觸的時(shí)間直接影響到蒸發(fā)效率。因此，欲使游離脂肪酸及臭味組分降低到產(chǎn)品所要求的標(biāo)準(zhǔn)，就需要有一定的通汽時(shí)間。但同時(shí)應(yīng)考慮到脫臭過(guò)程中油脂發(fā)生的油脂聚合和其他熱敏組分的分解。這個(gè)脫臭時(shí)間也與脫臭設(shè)備結(jié)構(gòu)有關(guān)，現(xiàn)通常為85分鐘。
小型食用油精煉設(shè)備多少錢？
小型食用油精煉設(shè)備主要是用來(lái)處理毛油中的雜質(zhì)，從而獲取符合-的食用油。小型食用油精煉設(shè)備可以處理多種食用油，如花生油，葵花籽油，菜籽油，椰子油精煉油設(shè)備價(jià)格，棉籽油等，而且占地面積小，易操作。所以很多食用油生產(chǎn)廠家選擇購(gòu)買小型食用油精煉設(shè)備。
1.您每天要精煉多少噸食用油？
小型食用油精煉設(shè)備一般適用于處理量在1-10噸之間的食用油精煉廠。當(dāng)然，華奧機(jī)械也可以根據(jù)客戶的需求來(lái)定制小型食用油精煉設(shè)備。一般來(lái)說(shuō)，同一條件下，處理量越大，小型食用油精煉設(shè)備價(jià)格就越高。所以，要先清楚每天要處理多少噸食用油。
2.您要選擇哪種原材料制造的精煉設(shè)備？華奧機(jī)械用來(lái)生產(chǎn)小型食用油精煉設(shè)備的原材料有碳鋼和不銹鋼，其中脫臭部分由于工藝要求需要由不銹鋼制成，而其他部分既可以由碳鋼制成，也可以由不銹鋼制成。由不銹鋼制成的小型食用油精煉設(shè)備的成本相對(duì)高一些。您可以根據(jù)自己的需求來(lái)選擇精煉設(shè)備的原材料。
3.您要選擇哪種材料作為小型食用油精煉設(shè)備的燃料？小型食用油精煉設(shè)備的成本也會(huì)因燃料的不同而不同。有些客戶選擇木材作為燃料，有些客戶將電作為精煉設(shè)備的燃料，德陽(yáng)椰子油精煉油設(shè)備，而一些客戶會(huì)選擇。因此，在選擇小型食用油精煉設(shè)備時(shí)，要先與工作人員確認(rèn)設(shè)備燃料的問(wèn)題，然后由油脂設(shè)備的---來(lái)設(shè)計(jì)小型食用油精煉設(shè)備，再為您提供相應(yīng)的報(bào)價(jià)。
冷榨法是一種新型的油脂制取方法。冷榨技術(shù)制取油茶籽油可避免對(duì)油茶籽的過(guò)度加熱和過(guò)多的化學(xué)處理，使得成品油的得到提升，可避免高溫加工油脂時(shí)產(chǎn)生-，又盡可能保留油中的生理活性物質(zhì)，如---e、角鯊烯、甾醇等，同時(shí)在油的滋味和外觀等方面保持油脂的特性，油脂加工后的餅粕品質(zhì)相應(yīng)得到提高。
研究表明，熱榨油茶籽油的酸值和---化值-高于冷榨油茶籽油，椰子油精煉油設(shè)備品牌，這是因?yàn)闊嵴ビ筒枳延徒?jīng)過(guò)高溫蒸炒，使油脂氧化、聚合、分解所致。同時(shí)，熱榨油茶籽油的不飽和脂肪酸、活性成分明顯低于冷榨油茶籽油的。由此表明，冷榨油茶籽油的品-于熱榨油茶籽油，冷榨技術(shù)應(yīng)該作為今后油茶加工的主要研究與開發(fā)方向之一。
油茶籽油具有其-的香味。熱榨油茶籽油的主要揮發(fā)性成分包括醛類、醇類、酮類、酚類、酸類、酯類、烴類、醚類、胺類和雜環(huán)類等。雜環(huán)類化合物是總揮發(fā)性成分含量中占的。
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