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山東齊魯乙烯化工股份有限公司，是齊魯石化30萬噸乙烯配套企業，于一九八八年建成投產。在市場經濟的大潮中，經過30多年的拼搏現已發展成為集科、工、貿為一體的大型企業。公司總占地面積300余畝，員工人數400余名，其中-及檢測人員占35%，主要產品有塑料類：pvb膠片年產3000噸、高阻隔食品包裝膜/袋年產5000噸；化工類：氫氧化鈣年產140，000噸、氧化鈣年產1，500，000噸、液氨年產10，廣東七層共擠膜公司，000噸等。
聚氨酯油墨的主要特點
聚氨酯油墨有二液反應型。當生產需要經過121□c以上高溫殺菌的蒸煮包裝袋時，必須使用二液反應型聚氨酯油墨，而且要加入適量的硬化劑，攪拌均勻后方可印刷。使用后剩余的二液反應型油墨先過濾，然后部分加入新墨中，或者當作稀釋溶劑使用，但當剩墨出現結塊或-發脹現象時，不可繼續使用。
第三，聚氨酯油墨的復合性能好，復合后的剝離強度相當高。一般地，氯化聚類油墨印刷復合后的剝離強度為1.5~4.0n/15mm，而聚氨酯油墨可以達3~8n/15mm，而且用耐蒸煮型聚氨酯油墨印刷復合后的產品經過121℃高溫殺菌以后，其剝離強度不降反升。
下面談一下耐蒸煮復合油墨在使用中的幾點注意事項：
首先，印刷用的油墨要注意區分普通耐蒸煮型，耐高溫蒸煮型和耐溫蒸煮型，根據實際需要選用。
其次，在使用耐蒸煮復合油墨前行確認性測試，-是耐蒸煮復合油墨與bopa薄膜的配伍性，以及耐蒸煮油墨與復合用膠黏劑的配伍性，以免影響印刷和復合。如耐蒸煮合油墨使用的樹脂與雙組分聚氨酯膠黏劑的主劑性能類似，由于不同品種膠黏劑中固化劑的反應活性不同，使用時存在較大的差異，與大版面油墨印刷圖案配伍時，可能會出現蒸煮后復合包裝袋起皺或脫層現象。
第三，蒸煮包裝袋的圖案設計以簡潔為宜，且色數不宜過多。并且，如果采用里印方式印刷，考慮到后續工藝的復合強度和熱封強度問題，在設計稿件時要盡量避免滿版印刷，-時包裝袋的熱封部位要設計成透明的，不印刷圖案。
反粘現象分析
夏季使用耐蒸煮復合油墨印刷bopa薄膜或bopet薄膜時，可能會出現反粘現象，-是在高濕度的南方更容易發生此現象。由于bopa薄膜的吸濕性較強，當空氣中相對濕度達到80%以上時，容易出現故障，因此需要控制車間環境溫度，否則無法生產高的蒸煮包裝袋。
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產生反粘現象的原因主要有兩點：
一是耐蒸煮復合油墨本身對基材的附著牢度較差。聚氨酯油墨在bopa薄膜上的附著牢度不如在bopet薄膜上的附著牢度高，也不如氯化聚類油墨在bopp薄膜上的附著牢度高，如果收卷過緊，很容易引起反粘。-是當印刷車間的環境濕度較高時，bopa薄膜吸濕、收卷后會發生收縮，從而引起反粘。所以，在夏季印刷bopa薄膜時，收卷直徑不宜過大，膜卷的印刷長度在3000米左右即可。另外，如果印刷后的bopa薄膜不-進行復合，一定要用鋁箔將其包裹好，直立放置在干燥的地方，防止bopa薄膜吸潮。
二是印刷品中的溶劑殘留量較高引起反粘，這種現象往往出現在中低速度印-上。由于中低速度印刷本身的烘干能力不強，而耐蒸煮復合油墨的印刷黏度偏高，上墨量大，印刷圖案的“表干”現象較為-，收卷后隨著殘留溶劑的逐步揮發，會引起反粘現象。部分圖案，-是邊緣線條重疊較多的部分，墨層較厚，收卷后膜卷的松緊度不均勻，也容易造成反粘現象。
聚氨酯油墨由于墨層“表干”現象而引發反粘現象時，廣東七層共擠膜怎么收費，可調整油墨黏度，使其在低黏度下印刷。此時，廣東七層共擠膜，印刷上墨量較少，墨層薄，在大量的稀釋溶劑作用下，聚氨酯油墨的連結料分子相對松散，對溶劑揮發的屏蔽能力相對較弱。當油墨轉移到薄膜上時，溶劑在烘道中可以快速、-地脫離墨層，也就不易產生“表干”現象。
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油墨問題
1圖案模糊
即在印刷過程中，印刷圖案周圍模糊不清，色澤很淡。這主要是油墨在稀釋的過程中加入的溶劑過多的原因。解決方法是在印刷速度允許的范圍內，適當提高機速，在墨槽中添加油墨，將溶劑和油墨的比例調節適當。
2掉色
即在印刷中出現后幾色墨拉掉前幾色墨的現象，廣東七層共擠膜生產廠家，用手搓印品，油墨會從鋁箔上脫掉。
這類問題是由油墨的附著力差、印刷油墨的粘度低、干燥速度過慢或膠輥壓力過大造成的。
可以選用附著力優異的油墨或者增強油墨的柔韌性等方法來提高油墨的附著力和解決不耐揉搓現象。另外適當提高油墨的印刷粘度，合理的調配稀釋溶劑的配比，加入適量的快干劑或加大熱風量可改變溶劑的比例夏天調為慢干，冬天調為快千。
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