現(xiàn)在
一般情況下帶式自動卸鐵的話，普通型帶式卸鐵時(shí)永磁除鐵器與電磁除鐵器通過在磁箱外加上滾筒、托輥、框架、電機(jī)、減速機(jī)、輸送帶等形成帶式除鐵器，其傳動方式主要有：外置式傳動如采用擺線針輪、減速機(jī)，通過鏈輪、鏈條進(jìn)行傳動，或采用直聯(lián)式傳動。這種形式的主要優(yōu)點(diǎn)是-性高、以維修；另外也有采用內(nèi)置式傳動，如采用油冷滾筒進(jìn)行傳動，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單緊湊。
那么普通型帶式傳動的缺點(diǎn)是什么呢？
因其傳遞力矩小，甩鐵困難，尤其是帶式除鐵器吸上較大鐵件時(shí)，除鐵器價(jià)格，由于甩鐵輸送帶帶不動，會造成電機(jī)停機(jī)進(jìn)而燒毀電機(jī)，當(dāng)甩鐵距離往往過短，有時(shí)鐵件會落下來掉入物料中而未達(dá)到除鐵目的，并且因?yàn)橛袝r(shí)鐵件過多，會影響輸送帶壽命。
在燒結(jié)廠中，
除鐵器電磁原理根據(jù)閉合載流線圈可以產(chǎn)生磁場的基本原理，除鐵器軛板邊與其焊成一體的鐵芯的外殼.按散熱條繞成勵磁線圈，其四周借助外筒殼進(jìn)行散熱，下托板覆蓋在線吲下部，將磁力線大限度地集中在除鐵器的下部的磁吸板上，并通過交流接觸器的吸合與釋放來控制行走電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)與運(yùn)轉(zhuǎn)方向的改變。
在燒結(jié)廠中電磁除鐵器的工作過程為：在燒結(jié)礦中的鐵件經(jīng)過金屬探測儀時(shí)，金屬探測儀向電榨卡巨發(fā)出行鐵信號。在電拉柜接到信號后，對除鐵器通電加強(qiáng)勵磁，除鐵器將雜鐵和部分燒結(jié)礦吸起。之后電動行走小車帶動除鐵器離開帶式輸送機(jī)到料鐵分離臺。由除鐵器去磁，將鐵件和部分燒結(jié)礦放在分離臺上。再對除鐵器通弱勵磁，只將鐵吸起，電動行止小車帶動除鐵器到集鐵箱。除鐵器去磁，將鐵件丟棄往集鐵箱。電動行走小車除鐵器進(jìn)入弱勵磁狀態(tài)，通過調(diào)節(jié)物料分離臺的高度及弱勵磁電位器，電磁除鐵器，設(shè)定弱勵磁流為32a，達(dá)到吸分離臺上的鐵件而不吸燒結(jié)礦。
電磁除鐵器已廣泛應(yīng)用與燒結(jié)礦回收系統(tǒng)，因?yàn)椴僮骱唵巍⒆詣踊潭雀摺⒕S修方便、-性強(qiáng)、除鐵準(zhǔn)確，有力地保障了燒結(jié)機(jī)的正常運(yùn)行。
不僅如此，電磁除鐵器還廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)行業(yè)、化工行業(yè)、發(fā)電廠等等等等。
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