1.木材切片粉碎機 目前常用的切片粉碎機，按口徑大小區分，一半口徑有14～20厘米，即可粉碎木料的直徑限定在此范圍內，相應的動力為柴油機功率為13.23～22.05千瓦，電動機功率為20～30千瓦，工作效率為每小時1.5～2噸木片。該機的不足之處是對直徑小于5厘米的枝杈柴不能加工，浪費了林木資源。山東產的切片粉碎兩用機雙口雙動力，能夠解決這一難題，即直徑小于5厘米的枝杈柴都能將其加工成合適的木屑。
2.拌料機 現在大部分地方都是應用人工拌料，但是工作效率低，耗時長，勞動強度大。在生產中，拌料的時間一定要少，拌料操作盡可能快，-生產時，多采用拌料機。例如bl—900型拌料機生產效率達到每小時1200千克。3.培養料裝袋機
1手托式：該機結構簡單，便于操作維修，每小時裝600袋左右，-，要求套袋人員在料筒出料過程-袋套上，不適用免割袋，勞動強度大。
2免手托防漲袋裝袋機：在手托的基礎上，增加離合分離功能，長短虛實可調，省力，速度較慢，每小時裝400袋左右，配單相電動機，功率為2.5～3千瓦，工作輪直徑以8厘米較合適。目前使用較多。
4.料袋封口機 一般在食用菌植量較少的情況下，可以采用人工扎袋封口，但是這種方式較慢。在種植規模較大的情 況下，一般采用封口機封口，按照封口方式不同可分為豎式和橫式兩種，目前豎式應用較多。
5.常壓---鍋爐 根據爐體直徑、內盛水管多少分為以下幾類。
1單氣管：一個外出輸氣管，爐體直徑為70厘米，辣椒粉機械，盛水管12根，每小時產氣1噸，可---1000～3000袋。
2雙氣管：爐體直徑為80厘米，盛水管18～24根，每小時產氣1.5～2噸，可---3000～5000袋。
3三氣管：爐體直徑為1米左右，盛水管35根，每小時產氣3～4噸，可一次---8000～10000袋。
6.烘干機 多為柴煤式兩廂體，可裝鮮菇200千克，8小時即可烘干，產品色澤鮮亮，底色米黃，品-。
7.刺孔機 刺孔機分電動刺孔機和手動刺孔機兩種。一般需要兩人配合，手動式每小時刺400袋，電動式每小時刺1200袋左右，動力為1.1千瓦中速電動機。
8.接種箱 目前常用的接種箱是自制的接種箱，利用一張木床，上面用鋼筋做骨架，塑料薄膜覆蓋，兩頭通透，側邊各留三個孔，便于接種人員手臂伸入接種。
9.常用工具、儀器、器皿 有鑷子、毛刷、打穴棒、酒精燈、刀片、膠帶等。
10.常用化學- 有熏蒸劑、漂白劑、敵敵危、石碳酸、消毒盒、酒精、甲醛、高孟酸甲、來蘇兒溶液等。 香菇菌的培育，烘干辣椒機械設備，一般有孢子分離法、組織分離法和菌絲分離法三種。孢子分離法是有性繁殖，菌生活力強，但變異率高，一般難以掌握，選育新品種時可采用此法。組織分離法及菌絲分離法為無性繁殖，種性比較穩定且簡便易行，生產上應用較多。
一培養基的基本組成培養基是香菇菌絲體生長發育的基質，可以提供香菇菌絲體生長發育所必需的水分、碳源、氮源、無機鹽類和生長因素等，使菌絲體能正常、健壯地生長。 1.水分 香菇菌絲中含有大量的水分。水分不僅是菌絲細胞原生質的主要成分，而且是菌絲一切生理活動不可或缺的。因此，在配制各級培養基時，均要加入一定量的水分。 2.碳源 單糖-、雙糖蔗糖、麥芽糖、多糖淀粉都是香菇菌絲能夠利用的有機碳源。一般來說，碳是菌絲細胞中有機物的基本元素，并且也是能量的來源。 3.氮源 氮是構成菌絲細胞中蛋白質和-的主要元素，而蛋白質和-又是細胞質和細胞核的重要成分，在生命活動中起著重要的生理作用。有機氮---酸、蛋白質、尿素和銨態氮-銨都是菌絲細胞氮的來源。
4.無機鹽類 菌絲所需的無機鹽類數量很少，但在其生命活動中都是不可缺少的。在配制培養基時，要加入少量的磷、鉀、硫、鈣、鎂等。培養基中加入磷酸二氫鉀、-鎂、-鈣等，可滿足對上述元素的要求。 5.生長因素 能調節香菇菌絲代謝活動的微量有機物，稱為生長因素。一般用作碳源的天然成分，如馬鈴薯、麥芽汁、麥麩、米糠等都含有豐富的生長因素，無需另加。-b1可促進香菇菌絲生長，制斜面培養基時可加入少量。 6.凝固劑 常用的凝固劑為瓊脂洋菜，由石花菜提制而成。培養基中各種營養物質的比例對香菇菌絲生長的影響很大。要根據香菇菌絲生長中對各種營養物質的需要按比例配制。注意對培養基ph值的調節。
空氣源熱泵“香菇烘干”工藝當天采摘的香菇原則上當天加工干燥，烘干環節對香菇的形狀，色澤，香味起關鍵作用，通常有燃油，燒柴和燃煤烘干爐、熱泵香菇烘干機幾種形式，燃油造價貴， 燃煤烘so2超標，被淘汰。燒柴烘干造價低，但火候不好控制，香菇易回酸且有煙味，新型香菇烘干機只用少量電能驅動，壓縮空氣升溫，節能、性能穩定，升溫均勻、排濕效果好，烘干過程智能化操作，烘出來的香菇個頭飽滿、菇形圓整、收縮均勻、菇蓋為深褐色且色澤悅目，菇褶為乳白色，條紋清晰不倒，不帶有煙味焦味，-市場消費者的喜愛，且能達到出口標準。這里為大家介紹這款新型香菇烘干機的干燥工藝技術方法。
1將預曬后的香菇裝入烘干托盤上，用手整平后，把托盤一層層放入物料車上，物料車整體高度控制在1.7米左右，分10-13層左右。我們一般建議使用物料車為合適，裝載量要控制在一個成年男子經驗可以輕松推動為原則，這樣烘干過程中熱氣流通暢，受熱均勻，烘干排濕效果好。
2香菇預備干燥期：將采收的鮮香菇進行預備干燥。在溫度為35℃的熱風中烘干 1—4小時，四川辣椒，使其含水量降低15-20%。起烘溫度不能過高或過低，應掌握在35℃為宜，這時，進氣孔和排氣孔都要全部打開，回溫孔關閉，烘干3—4小時。一般每小時溫度升高1—2℃，溫度要逐步升至40℃左右。
3香菇恒速干燥期：在此干燥期內，鮮菇體內部水分擴散速度和表面蒸發速度基本相等。一般而言，烘干到4—5小時以后，溫度要逐漸升至50℃左右，每小時升2℃左右，進氣孔和排氣孔關閉1/3，此階段一般烘干3—4小時。在這個階段，溫度要控制在40—50℃之間，此時期鮮香菇經軟化，又隨著時間加長，體內水分的蒸發、硬化由菌傘邊開始，向中心肉厚部分推移。此期菇蓋定形，由于此期菇心還有水分，溫度才達50℃，故菌褶還不會顯出淡黃色。
4香菇干燥后期。此期菇體內水分開始減少，游離水基本排盡，部分結合水在此期干燥過程中逐漸排掉。此期鮮菇體內水分移動速度明顯趕不上表面蒸發速度，辣椒機械廠家，通風量可適當以節約能源。此期干燥溫度要維持在50—55℃，和菇體內、外溫度趨于一致，進氣孔和排氣孔要關閉1/2，回溫孔開啟1/2，干燥時間2—3小時。此期菌呈淡黃色，并開始產生香味。
5香菇干燥完全期。此期主要目的是去除菇體心部(菇柄與傘部交接處內部)的殘留水分和部分結合水。此期溫度為58—60℃，干燥時間1—2小時，進排氣孔全部關閉，回溫孔全部打開，讓熱風進行內循環，不再進新風，循環風量可減至中、小程度，使菇體內的酸與酶作用產生香氣。此期結束時，干香菇體內含水量為11-13%，達到貯藏標準或出口標準，檢查香菇干燥情況，用手指按壓菌蓋與菌抦交界處，并輕掰一下菇抦，能輕易折斷并發出輕脆的響聲，可以看到菌褶直立，完整，香菇保持原有的形狀，菌蓋圓平，表面光滑，色澤金黃，散發香菇特有的鮮香。
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