【靜電噴塑加工】1.調整適合的靜電電壓，一般情況在50kv-60kv即可，鑄鐵件噴塑，大粉量遠距離噴涂的電壓可為60kv-80kv之間不宜過度復噴和靜電屏蔽比較---時應使用低電壓，一般在30kv-50kv之間。2.噴涂距離正常情況下應是100-300mm之間。在實際生產過程中，應根據被噴工件形狀，工藝---調整噴涂距離。3.噴粉量噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時應---注意粉量適當，不宜過大，否則下面會產生堆積。4.噴角落及溝槽a.噴涂時先噴角及溝槽，然后噴其他部位。b.噴涂角及溝槽時應適當調整噴粉射程或減小槍距，并且改變槍的角度和擺動槍。c.可適當調整電壓。5.金屬粉末噴涂a.應將噴涂狀態選擇在恒流狀態。選擇恒流狀態時需調整電壓大小。b.---粉桶與地面絕緣。c.工作時應及時將噴槍和粉管外面及工作手臂上沉積的粉末清理掉。d.經常更換輸粉管。
靜電噴涂的特點，我們主要從兩個方面分析：過程和結果。
過程：靜電噴涂依靠靜電場作用，帶電的涂料微粒同時受到電場引力和同性粒子之間斥力的作用，能夠在工件表面均勻吸附，保持涂層厚度的一致，操作過程不受操作工技術能力影響。
結果：涂裝所用粉末涂料由特1制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑混合而成，經過特殊工藝在工件表面形成平整涂膜。由于涂料的特殊性，涂膜在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面的---于噴漆漆膜。
靜電粉末噴涂的工藝流程：
1、前處理，目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化鉻化、鈍化。
2、靜電噴涂，目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，鑄鐵件噴塑加工，特殊工件包含容易產生靜電屏蔽的位置應該采用---的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統回收。
3、固化，目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟：將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內20分鐘固化的溫度與時間根據所選粉末而定，特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右，節省能源，使粉末濃融、流平、固化。
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