精煤壓濾機-精煤壓濾機-景津

板框壓濾機

1:板框壓濾機(板框式壓濾機)由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由進料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。

2:板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，精煤壓濾機，操作壓力一般為0.3~0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200~2000毫米，選煤廠精煤壓濾機，框厚為16~80毫米，過濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚炳烯和橡膠等材料制造。

自1988年進入壓濾機行業以來，景津始終堅持以精細、誠信、---、責任為發展理念，堅持追求產品的精細、---。景津擁有行業嶺先的制造裝備和加工工藝，采用---的大型注塑設備，使隔膜濾片厚薄均勻度誤差小于0.3mm，表面光潔度代表了行業的蕞高水平。

為滿足不同行業客戶的過濾需求，景津建成了固液分離實驗中心，購置了國際的過濾實驗和檢測設備。利用小型壓濾機模擬現場的過濾工藝，進行設備的選型及新行業過濾技術的開發，目前景津有上百種不同孔徑、孔型、不同材質和規格的濾布為用戶選用，以達到蕞佳的過濾效果，實現了精細過濾。