精度和導程沒關系，而與絲杠的精度等級有關系。導程和負載的運動速度及伺服電機的高轉速、脈沖當量都有關系。這也牽涉到定位精度的問題。
根據需要的工作精度，選擇合適的精度等級。根據高速度和伺服的轉速確定小的絲杠導程。導程大了，精密螺紋桿廠家，軸徑粗了，體積/重量了，加工成本高了，所以合適就好。
導程只是關系到絲桿轉一圈，絲桿螺母走的距離。一般情況下，導程越大，運行速度越高，但是負載越小。
絲桿精度指的是一段距離內，絲桿螺母走過固定長度的準確程度，比如絲桿有很多是用300mm作為一個標稱范圍。同樣10mm導程，c3級別和c10級別差距就很大。同樣走300mm，c3級別精度0.008mm，c10就是0.210mm。但是標稱都是10mm導程。
1. 精度選擇
一般在初步設計時設定絲杠的任意300mm行程變動量應小于目標設定位的定位精度值的1/3——1/2。
2.絲杠導程的確定
3.按額定動載荷初步確定滾珠絲杠規格
4.滾珠絲杠副的校核計算
5. 壓桿穩定性校核
軸向固定的長絲杠在承受壓縮負載時， 應校核其壓桿穩定性。
6.絲杠臨界轉速校核
長絲杠在告訴下工作，為防止彎曲共振，應嬌艷臨界轉速。
7.精度驗算即剛度校核
絲杠的導程誤差、伺服系統誤差、各機械環節彈性變形引起的誤差是影響加工中心定位精度的因素。
滾花刀的裝夾裝置。兩種設計的滾花刀裝置方式相同，只是支承架與機床的連接部分有所區別。在支承架上加工一孔，在加工部位對面橫向過孔中心線銑槽與通孔：槽寬與滾花刀柄等寬，鎮江精密螺紋桿，深與刀柄等高，靠近槽接孔處下邊齊槽根部垂直銑一窄細槽，便于滾花擠出的細微鐵屑流出，防止滾花輪滯塞、卡緊。滾花刀用快換蓋板壓住，精密螺紋桿加工，由帶梅花手柄的螺桿將滾花刀柄頂緊。圓鋼經過導向套后被滾花，緊接著被高速銑削，實現兩道工序一次完成。導向套用工具鋼調質加工而成，精密螺紋桿公司，其上銑一開口，長與支架端面平。導向套定位銷孔、裝配螺釘與支架配作，要-開口正對槽中心線。
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