當輪輻的寬度與齒寬相等時得到實心式齒輪結構，它的結構簡單、制造方便�！ �
適用條件：
齒頂圓直徑da≤200mm；
對-性有特殊要求；
高速轉動時降低噪聲。
為便于裝配和減少邊緣應力集中，孔邊及齒頂邊緣應切制倒角。對于錐齒輪，輪轂的寬度應大于齒寬，以利于加工時裝夾。
腹板式齒輪
當齒頂圓直徑da=200~500mm時，可做成腹板式結構，以節省材料、減輕重量。考慮到加工時夾緊及搬運的需要，腹板上常對稱的開出4～6個孔。直徑較小時，轉向箱廠家，腹板式齒輪的毛坯常用可鍛材料通過鍛造得到，批量小時采用自由鍛，傘齒輪轉向箱，批量大時采用模鍛。直徑較大或結構復雜時，毛坯通常用鑄鐵、鑄鋼等材料鑄造而成。對于模鍛和鑄造齒輪，為便于起模，應設計-的拔模斜度和較大的過渡圓角>;200～500。
隨著社會的開展和出產需要，齒輪減速機的使用越來越廣泛，在紡織運送、建筑等行業有著舉足輕重的-，齒輪減速機一般為這些設備起到傳動和減速的效果。一般來說，齒輪是齒輪減速機中重要的零件，齒輪減速機的全體運轉可不牢靠很大一部分取決于齒輪的加工精度和，轉向箱，那么你知道齒輪減速機的齒輪怎么提高呢?
齒輪減速機的軸齒精度主要和運動精度、平穩性精度、觸摸精度有關。齒輪減速機的滾齒加工中用操控公法線長度和齒圈徑跳來-運動精度，用操控齒形差錯和基節偏差來-工作平穩性精度，用操控齒向差錯來-觸摸精度。目前齒輪減速機的齒輪加工辦法是滾齒、剃齒法，要求嚴格，只有將這種工藝水平發揮超卓才能制造出齒輪，而且剃齒精度能在很大的程度上校準齒輪減速機的滾齒精度，供應轉向箱，所以滾齒中的一些差錯項目一定要嚴格操控，才能制造出高齒輪。
機械設備由驅動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統、冷卻系統等部分組成。在---化、智能化的發展方向，取得了非常大的進展。 我國減速機、t系列轉向箱的發展和農業機械、礦山機械、工程機械、電工機械、基礎機械、包裝機械、機械等機械設備的進步是密不可分的。行業的發展進步鞭策著減速機、t系列轉向箱行業得發展和-，行業在發展的同時也促進了相關行業的發展和進步。 從產業鏈的角度看，t系列轉向箱是機械設備產業發展的基礎，而減速機則是機械設備商業化、-普及的關鍵。
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