湘西電池成型模具-紐扣電池成型模具-超鴻

超鴻電池成型模具的工作原理

現有電池成型模具一般包括夾模和凹模兩個部分，該凹模的一端連接有壓力機或氣缸，另一端設有容納鋼殼頭部的模腔101，模腔101底部與鋼殼頭部接觸的面為弧形面102。封口時，由夾模固定鋼殼組成定模夾持在鋼殼的滾槽處，由壓力機或氣缸驅動的凹模為動模，鋼殼的中心與模腔101的中心處在同一軸線上；在壓力機或氣缸的作用下，凹模向右運動，將鋼殼頭部納入模腔101內，鋼殼頭部受壓沿著弧形面102向內彎折，完成封口。

由于現有很多圓柱形鋰電池的鋼殼常常是“兩段式”的，鋼殼側壁的下半部分較薄，以增大電池容量，而上半部分的側壁則較厚，以-密封性，避免在后續加工或使用中出現泄漏。當利用上述電池成型模具進行封口時，鋼殼頭部在模腔中固定與壓延變形兩個步驟幾乎同時進行，中間沒有-的時間，封口后極易造成鋼殼頭部外徑擴大甚至“炸口”，或者在鋼殼的接縫處或側壁較薄的部分產生褶皺，而使電池報廢。

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硬質合金電池成型模具加工成型工藝的特點

電池成型模具的加工成型工藝經過長時間的磨煉，已經非常簡單，制作出的電池成型模具有著較好的精度和硬度，可以滿足使用需要。如今，使用硬質合金模具的地方是越來越多，那么對于硬質合金模具來說，它的加工成型工藝的特點有哪些呢？

硬質合金常用于制造沖裁模的凸模和整體凹模或凹模拼塊，拉深模、彎曲模的凸模和凹模以及拉絲模、冷鐓模等。

制造硬質合金凸模或鑲拼式凹模塊，可以用外圓磨削、平面磨削或成形磨削的方法加工；整體硬質合金凹模，可以用內孔磨削、電火花穿孔或電火花線切割的方法加工。磨削或電加工以后達不到要求時，應由鉗工進行研磨加工。磨削加工時，要選擇剛性好、振動小的機床，合適的砂輪和切削規范。對凹模進行電火花加工穿孔時，用銀鎢合金制作電極可使被加工件得到較好的表面。此外，還可采用超聲波加工。

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