化學(xué)熱處理:
將工件置于含有活性元素的介質(zhì)中加熱和保溫,使介質(zhì)中的活性原子滲入工件表層或形成某種化合物的覆蓋層,以改變表層的組織和化學(xué)成分,從而使零件的表---有特殊的機(jī)械或物理化學(xué)性能。通常在進(jìn)行化學(xué)滲的前后均需采用其他合適的熱處理,以便較大限度地發(fā)揮滲層的潛力,并達(dá)到工件心部與表層在組織結(jié)構(gòu)、性能等的---配合。根據(jù)滲入元素的不同 ,定位螺栓熱處理,化學(xué)熱處理可分為滲碳 、滲氮、滲硼、滲硅、滲硫、滲鋁、滲鉻、滲鋅、碳氮共滲、鋁鉻共滲等。
退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度,根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間,半圓頭鉚釘熱處理,然后進(jìn)行緩慢冷卻,銷軸熱處理,目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接---衡狀態(tài),獲得---的工藝性能和使用性能,或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。
正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,黃島熱處理,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細(xì),常用于---材料的切削性能,也有時(shí)用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。
材料不同、設(shè)備不同、工藝參數(shù)不同,熱處理后的組織和也不同。即使材料牌號、設(shè)備、工藝參數(shù)都相同,由于化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時(shí)間上下限不同,熱處理后的組織和也會(huì)不同。即使化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時(shí)間上下限都相同,由于熱處理前期的冷熱加工的工藝、、組織等不同,熱處理后的組織和也同樣會(huì)不同。