混凝土泵的操作
1砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠說明書要求滿足泵的機械性能的要求。
2泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應應正常和水箱應儲---水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。
3泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全-。
4各部位---開頭，調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無泄漏。
5準備好清洗管、清潔用品等有關裝置。作業前，必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。
6支腿應全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿。布料桿升高支架后，方可回轉。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。
7當布料桿處于全伸狀態時，嚴禁移動車身。作業中需要移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。布料桿不得使用超過規定直徑的配管，裝接的輪管應系-安全繩帶。
8應隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常時，及時調整或處理。如出現輸送管堵塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，-時應拆管排除堵塞。
9泵送系統受壓時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整。蓄能器只能充入氨氣。
10作業后，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m以內不得站人，混凝土輸送泵車圖片，并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
11嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮須按順序進行。
12各部位---開關、調整手柄、手輪、控制汗、旋塞等均應復位。液壓系統卸荷。
混凝土輸送泵使用方法：
1，檢查機器的外觀，是否因長途運輸造成機器損壞，混凝土輸送泵車廠家，-是電器箱內的電器，電線是否斷開。 2，打開電源，設備外殼應接地，啟動電機，看它是否能正常工作。 3，小型混凝土輸送泵車，將其放入料斗，根據施工高度和角度插入1米或0.5米的絞車，上，下葉片接頭的角度應根據螺旋角對齊。然后安裝灰口。后鎖上扣。 4，籠子在管子里。 從頂部開始的籠子高度高于要澆注的柱子或門楣的高度推到施工點，并將灰管延伸到柱子的灰孔中。 5，開始使用濕灰與濕灰。輸出管道中剩余的灰燼。然后清潔料斗，灰管等。
混凝土泵在使用過程中，要隨時保障其各部分系統-的潤滑效果，咸陽混凝土輸送泵車，其中s管及攪拌的潤滑非常重要。那么混凝土泵s管及攪拌如何進行潤滑呢？具體來說，可以從以下幾個方面進行：
1、在操作過程中，一定要保持混凝土泵攪拌軸及大小軸承座的-潤滑效果，這對于正常的施工過程相當重要。一般-的潤滑功能能大大提高零件的使用壽命，節省維修費用，通常混凝土泵一旦出現故障就需要進行維修，勞動強度會相當大。在夏季進行潤滑時建議采用”00”非極壓半流體鋰基脂型，這樣可以-其在低溫條件下的流動性，而在冬季則應采用“000”型的鋰基脂。
2、在進行潤滑時，建議采取自動潤滑方式予以潤滑，時刻檢查油罐內的油位，同時及時加油并觀察料斗后面的潤滑脂分配閥工作狀態，若在潤滑過程中指針長期溢出則說明該潤滑點出現堵塞，若在泵送過程中發現指針長期溢出，則應立即將該潤滑脂管拆掉，以避免其它潤滑點跟著一起堵塞，工作完畢后應立即對堵塞潤滑點的油路進行清理疏通。
3、在加注潤滑脂時，必須注意保持加注容器的干凈無損，同時嚴禁任何臟物如木屑、紙屑等雜質進入潤滑系統中。
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