皮帶發生跑偏后，糾偏的方法很多，常見的有：調整滾筒、托輥組位置；調整轉載點處落料位置等等，下面就由山東捷豐來講一講一般皮帶運行過程中常用的調整方法吧。
一般皮帶運行過程中常用的調整方法有：
1調整托輥組位置：糾-法為皮帶偏向哪一側，那一側的托輥順著皮帶運行方向前移，或另一側后移。其特點為皮帶糾偏程度較小，且需頻繁動態調整。
2調整滾筒位置：除尾部滾筒外，其糾偏的方法與調整托輥組位置相似。而尾部滾筒的調整方法與其相反。其特點為糾偏程度較大，但需要停機進行多次調整。
1、煤質，由于在裝載運輸時沒有嚴格控制煤質，使得煤炭在裝卸點的卸煤作業過程中，增大劃傷皮帶的可能性，造成設備安全存在非常大的-；
2、設備操作不當會引起-的堵斗，造成皮帶卡死，如果不能及時停止，容易拉斷或磨斷皮帶，還會使皮帶機托輥或滾筒損壞都會造成皮帶損壞，皮帶機商家，而且構件螺栓松動或溜槽內的襯板等焊接不夠牢固，可能會掉到皮帶上，劃傷皮帶；
在脫硫車間有這么一臺皮帶輸送機，皮帶機，它長不到3米，寬不到0.5米，布置在地面5米以下的地坑內，一般不會引起人們的注意。別看它小，它可為兩套脫硫系統的安全穩定運行發揮了大作用，它是脫硫系統制備吸收劑的-供給裝置。下面捷豐輸送為您詳細介紹
以前這里安裝了一臺振動給料機，晴天料干還好，基本上能夠滿足脫硫系統正常制漿的需求，可是雨天料濕，麻煩就來了，運行不到2小時，要么料槽底部沾滿了泥土不下料，要么電機燒損不能運行，皮帶機品牌，曾有一段時間，為了-脫硫系統正常運行，除灰還組織了全體人員進行人工上料，可把人們折騰壞了。
設備部經過多方-，決定進行技術改造，把以前的振動給料機更換成了現在的皮帶輸送機。自從把它投運后，脫硫上料系統的故障率為零，不管石料干濕，它都能平穩-運行。
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