切削油常用極壓添加劑如下：
含硫的極壓添加劑：在金屬切削液中引入硫元素有兩種方式，一是用元素硫直接---的礦物油，叫---切削油；二是在礦物油中加入含硫的添加劑，如---動植物油、---烯烴和硫、氯化動植物油等，制成極壓切削油。---切削油對銅及銅合金有腐蝕作用，加工時氣味大，已逐漸被極壓切削油所代替。含硫的極壓切削油在金屬切削過程中和金屬起化學反應，生成---鐵。---鐵沒有像氯化鐵那樣的層狀結構，比氯化鐵摩擦系數大，但熔點高(---鐵熔點1193℃，二---鐵熔點117l℃)，---膜在高溫下不易破壞，故切削鋼件時，能在1000℃左右的高溫下，切削油，仍保持其潤滑性能。
當刀具的經用度對切削的經濟性占有較-重時如刀具價格貴重，刃磨刀具困難，長城切削油，裝卸刀具輔助時間長等；機床細密度高，不許可有水混入以免造成腐蝕的場所；機床的潤滑系統和冷卻系統容易串通的場因而及不具有廢液處理設備和條件的場所，均應考慮選用純油性切削油。
本公司是生產水性切削液的生產廠家，同時公司還生產各種潤滑油，乳化油，全合成切削油，珩磨油，車床油，以及金屬表面處理劑：不銹鋼表面處理劑、不銹鋼電解拋光液、不銹鋼酸洗鈍化液、酸洗鈍化膏等。
以下情形選用水溶性切削液：
1使用油性切削液容易發生煙霧以及潛在著火災危險的場合。
2油箱容量超過消防法規允許限度，使油性切削液的應用受到-的場合。
3從車間內環境衛生出發，要求減輕油的飛濺、滴落而導致機床周圍骯臟的場合。
4從前后工序的流程上考慮，希望統一使用水溶性切削液的場合。
5因石油價格-及貨源不穩定，為降低成本和風險不得不選用水溶性切削液的場合。
本公司具備解決產品實際潤滑難題的技術和對直接用戶的快速反應能力。提供包括油脂設計、油脂分析以及潤滑優化等技術服務。本公司是生產油性切削液和水溶性切削液的廠家。本公司期待與您的合作。
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