金華康全包裝材料有限公司產品主要包括流延膜、cpe、eva、壓花膜、復合膜、高透明cpe膜、彩色磨砂膜、雨衣膜、墻貼膜等。
溶劑法生產的流延膜工藝是：把熱塑性塑料的溶液或使用熱固性塑料的預聚體溶膠涂布在可剝離的載體上，經過一個烘道的加熱干燥，進而熔融塑化成膜層冷卻下來后，從載體離型面上剝離下來卷取而成膜。載體可以是鋼帶、涂布硅橡膠的離型紙或輥筒。美國一些需要超薄且厚度平整性-優良的薄膜是把溶膠流延在一個加熱的池上面，經揮發去除溶劑成膜后，從面上撈起薄膜卷取而成。
金華康全包裝材料有限公司產品主要包括流延膜、cpe、eva、壓花膜、復合膜、高透明cpe膜、彩色磨砂膜、雨衣膜、墻貼膜等。
擠出流延薄膜
以cpp擠出流延薄膜的生產工藝流程為例，復合膜廠家，使用耐寒級共聚cpp粒子作流延膜的原料，mfr為6~9g/10min(例如：日本窒素工業公司的f8277就是耐寒級pp)，擠出機擠出——t型口模流延——氣刀——1#冷卻輥——2冷卻輥——電暈處理——切廢邊——卷取。擠出機螺桿直徑65mm，l/d=32，求購復合膜，普通漸變型螺桿。
機筒溫度：210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段，低壓復合膜，連接器溫度265℃，復合膜，樹脂溫度230~237℃，t型口模溫度共2m寬均為265℃。1#冷卻輥使用自來水經冷卻器熱交換器冷卻到0~-5℃后進入，2#冷卻器冷卻水溫為8~10℃。t型口模使用螺栓人工調節流延膜厚度，應當-的是，目前國內進口的流延膜生產線均采用r射線測厚儀走查式能自動測厚顯示記錄并反饋到t型口模上的熱膨脹螺絲上，從而自動調控t型口模間隙，可以使流延膜厚度的平均誤差在2%以內。人工調節螺絲調節，只能在10%以內1m寬度。
金華康全包裝材料有限公司產品主要包括流延膜、cpe、eva、壓花膜、復合膜、高透明cpe膜、彩色磨砂膜、雨衣膜、墻貼膜等。
溶劑流延法生產的薄膜具有更薄且厚度均勻性-的優點，1~3um的超薄膜只在某些---材料中使用，一般在包裝材料中不采用，因為設備投資大，溶劑毒性大，而且需使用大量溶劑，溶劑回收設備及操作費用均較大，只有像玻璃紙等數不能或很難用擠出法生產的薄膜才使用溶劑法生產。
登錄后臺
