為了-細長軸的加工精度和表面，提高生產效率，我們采取了以下措施：
1、為了彌補細長軸的剛性不足，在車削中，應采用跟刀架，以提高工件的剛性，微型電機軸加工，減少變形。
2、注意具體操作方法，有較嚴格的工藝要求和措施，以-整個工藝系統的剛性，讓工件獲得-的幾何精度和表面光潔度。
3、采用由左至右反方向車削；減小內應力和彎曲變形，-直線度及尺寸精度，加工效率會高，適應性強。
4、合理選用切削用量，以及刀具幾何角度及參數。
軸加工中的精車細長軸，其使用偏刀的原因，普通車床電機軸加工，是因為這樣可以減小軸上的徑向壓力，避免出現跳動等問題。至于，其頂l尖和走刀量的要求，主要是要求頂l尖不能太緊，以及，走刀量不能過大，其它，則沒什么了。車削細長軸，其是軸加工中經常會進行的一個，所以，電機軸加工，在這一方面的學習和了解上，是不能馬虎和掉以輕心的。對于其重要附件，一般來講，是為跟刀架這一個。使用跟刀架的話，可以將其加工時產生的徑向切削力抵消掉，并減少切削振動，電機軸加工廠，以及工件的變形程度。此外，要注意的是，跟刀架與頂l尖中心應保持一致。
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走心式數控車床走心機/縱切車床是一種主要應用于軸類及非標軸類精密加工的數控機床，它在加工效率和加工精度上比數控車床有了-，由于采用雙軸排布刀具，-地減少了加工循環時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現空走時間的縮短。
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