橡膠塞子,橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料,橡膠制品的基本生產工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、-6個基本工序。
橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程,通過各種加工手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,在加入各種配合劑制成半成品,塑料蓋,然后通過-是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。
橡膠塞排氣的問題,首先要排除加工過程中是否有設置排氣的工藝,其次是模具本身問題,如果模具沒有加排氣槽、或排氣孔設計不合理、再或者是異物堵塞,也會產生氣泡
橡膠蓋-時的問題,如果-時間短不夠充分、-時壓力不足,再或者是-劑雜質較多也會產生氣泡
橡膠堵帽產品太厚,導致橡膠傳熱變慢,后只有外表有-到,而里面都是氣泡
其它一些建議
1、注射材料速度減慢些,黑色塑料蓋,加工過程中注射材料速度過快也是產生氣泡的重要原因。
2、我們知道產生氣泡是因為空氣的進入,塑料蓋手工,解決辦法當然是避免空氣進入,所以較為-的辦法是把-成型機改為真空成型機,
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