1、固體輸送區
此區段與進料漏斗相連結，塑料固體顆粒被緊密壓縮形成固體受到熔膠筒的剪切效應作用，除了使塑料溫度逐漸升高，而將塑料往前輸送。
2、融化-區
此區段為固體輸送區終點到融化池形成以前區域，其主要特征在固體床與熔膠筒表面會形成由熔膠所構成的薄膜層，薄膜層內熔膠受到熔膠筒黏滯力往前螺桿螺槽累積，此區末端所形成壓力很大-使固體床變形，而堆積在前螺桿螺槽內漸形成融化池。
螺桿式注塑機與柱塞式注塑機相比具有以下優點：
1、螺桿式預塑化原料要好于柱塞式塑化原料。
2、螺桿式的混煉性優于柱塞式。
柱塞式注塑機是用柱塞依次把落入機筒中的原料推向機筒前端的塑化空腔內，擠出機螺桿，空腔內原料依靠機筒-加熱器提供熱量，塑化成熔融狀態，然后通過柱塞的快速前移把熔料注射到模具空腔內，冷卻成型。
螺桿式注塑機的結構形式和工作方法與柱塞式注塑機相同，不同之處只是把機筒內的柱塞改為螺桿。先由螺桿把原料塑化，然后經柱塞把熔融料推入成型模具內冷卻成型。
一、產量
產量是指在-塑化的前提下，通過給定機頭的產量或擠出量。
二、化學、力學，或批號不同，降低能量消耗，擠出機螺桿批發，減少主輔機冷卻系統的負擔。就是同屬聚烯烴的聚乙烯和聚丙希也不相同。
三、單耗
單耗是指每擠出一公斤塑料橡膠所消耗的能量，擠出機螺桿訂購，機頭阻力的大小和螺桿性能的匹配顯得更重要，弄得不好，擠出機螺桿供應，做出來的制品的也有所不同。例如低溫擠出是目前的一個發展趨勢，它能-擠出制品的如降低內應力等，預熱和不預熱對加工性能也有影響、徑向溫差多大。
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