合金彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同的管子,使管路做90°轉彎。合金彎頭是多種彎頭的一類統(tǒng)稱,它的材質多種多樣,p91彎頭,常見的有碳鋼、錳鋼、鎳鋼等。合金彎頭用途非常廣泛。 普通的青銅材質的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見,但隨著生活水平的提高,很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能,通常被使用在混凝土輸送管道,泥漿輸送管道等磨損消耗比較-的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈,沖擊比較強的管道中;鎳鋼材質的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸等的常溫輸送管道中,但在還原酸-、稀-等的輸送管道中則會被-腐蝕,除非-的濃度很低;馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強度、抗*化性和耐水汽腐蝕的能力,但焊接性較差。因此,常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道 合金彎頭是管系中-的薄弱環(huán)節(jié),管道的-性主要由合金彎頭的工作能力決定.”合金彎頭的工作能力與其所處的應力狀態(tài)有關.計算和現(xiàn)場對管件工作應力實測發(fā)現(xiàn),合金彎頭起弧點處對外荷載-敏感.
除去內(nèi)壓和自重等的外載主要是管系在起動過程中管道金屬熱膨脹,管系震動和支吊架工作異常等引起的附加外載.
當合金彎頭起弧截面是一個對接焊口時,這些變動的外載將造成焊口處于復雜應力狀態(tài),-削弱焊口強度,降低合金彎頭工作能力,縮短合金彎頭使用壽命.為此,從設計上考慮,將對焊合金彎頭的接口改成直段對接,即設計成帶直段合金彎頭,有利于焊口對接,提高焊口,p91彎頭廠家,-合金彎頭使用壽命.
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合金管件是將合金管插入管件承口部分然后沿管件邊緣一圈做弧焊的管件,是所有連接方式中的連接方式。管件承口內(nèi)徑等于管材外徑。下面合金管件廠家告訴你。
1、對接焊接式
對接焊接合金管件是將合金管和管件對口沿對縫做一圈弧焊接的管件,一般需加焊接焊接。管件承口外徑等于管材外徑。對接焊接一般用于規(guī)格較大的合金管道系統(tǒng)焊接。
2、卡壓式管件
卡壓式管件具有連接-安全、施工便利快捷、適合嵌入式安裝、免維護更新、經(jīng)濟性相對-等特點。卡壓式管件的工作原理是將薄壁合金管插入卡壓式管件的承口,利用-卡壓工具將合金管卡死在管件內(nèi),其卡壓處截面形狀為六角形,加之合金管與管件之間有o型圈密封,使其具有止?jié)B漏、抗拉拔、抗震動和耐高壓等特性。
3、焊接合金管件的正確方法:
△正確選用焊接材料,選用低含碳量和含穩(wěn)定化元素的焊材,含適量的鐵素體促進元素cr、mo、si等的焊材,-。
△焊縫中雜質含量
△背面氣體保護
△清理時采用奧氏體合金絲刷
△加工場地、材料、工具要清理,與其他材料分開存放
△焊后顏色處理及酸洗
△不過這是奧氏體合金的焊接工藝,如果是鐵素體、馬氏體或雙相合金也差不多是這樣,把焊條選對就好。
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熱加工:哈氏b-2合金可以在900~1160℃范圍內(nèi)進行熱加工,加工過后應該以水淬火。為了-耐蝕性能,熱加工過后應該退火。
冷加工:冷加工的哈氏b-2合金必須經(jīng)過固溶處理,由于其具有比奧氏體不銹鋼高得多的加工硬化率,所以成形設備要細心考慮。如果執(zhí)行了冷成形工藝,那么有-進行級間退火。冷加工變形量超過15%時,使用前要固溶處理。
熱處理:固溶熱處理溫度要控制在1060~1080℃之間,之后進行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上時可以快速空冷以獲得耐蝕性能。在任何加熱操作過程中,材料的表面清潔均要有預先的防范。哈氏合金材料或設備部件在進行熱處理時要注意以下一些問題:為了防止設備部件熱處理變形,應采用不銹鋼加強環(huán);對裝爐溫度、加熱和冷卻時間應嚴格控制;裝爐前,p91彎頭工廠,對熱處理件進行預處理,防止產(chǎn)生熱裂紋;熱處理后,對熱處理件100%pt;在熱處理過程中如產(chǎn)生熱裂紋,經(jīng)過打磨消除后需補焊者,要采用專門的補焊工藝。