試驗材料
以鎂錠、鋁錠、欽粉和mg-5 mn中間合金為原料.采用中頻感應熔煉后鐵模澆注的方法.制得---機床用鎂合金鑄錠。添加錳主要是用于除雜。鑄錠經400℃均勻化處理6h后，采用spectro iqii型能量色散x射線熒光光譜儀進行化學成分分析，結果如表1所示。將均勻化的鎂合金錠加工成小100 mmx 150 mm毛坯，友佳機床維修，在j23-100型鍛壓機床上對均勻化后的鑄錠進行鍛壓成形，獲得---機床用鍛壓鎂合金試樣(以卜簡稱試樣)。其鍛壓工藝參數如表2所示。采用自制模具，模具由圓形模腔、壓頭、底座和模塊組成。
切削液作為工業消耗品，加工行業使用為廣泛，切削液的穩定性對于生產進度---。常見切削液分為：乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液、以及微乳型切削液，針對不同加工方式選擇不同的切削液。
切削液發霉發臭常見問題，友佳收購的機床品牌，該如何處理
加工不同材料使用的切削液也是不同的，根據加工方式配比的濃度也是不一樣，粗加工可以適當配比濃度降低一點，可以節約成本，精加工相對于配比濃度應該大一些，---切削液一定的潤滑性，對于加工產品表面有著---的效果。可以根據切削液廠家使用配液濃度，友佳機床參數，---刀具使用壽命及生產穩定性。
刀具的選擇和正確安裝
不論是數控加工還是普通加工，刀具因是直接作用于工件的，大興區友佳機床，所以它的選擇和安裝時工件加工精度和表面主要的因素。---是工件在數控加工中心上加工，刀具事先都儲存在刀庫中，一旦開始加工不得隨意更換。所以刀具選擇總的原則是：安裝調整方便、剛性好、---度和精度---。
四、切削用量的合理選擇
切削用量的確定是數控加工工藝的重要內容，它的大小是機床主運動和進給運動的重要參數，對工件加工精度、加工效率以及刀具磨損有著重要的影響。切削用量的選擇包括切削速度、背吃刀量以及進給量。基本的選擇原則是：在剛度允許的條件下，粗加工取較大的切削---，以減少走刀次數，提高工件生產率;精加工一般取較小的切削---，以獲得較高的表面。
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