在塑膠模具注塑加工中使用機械手確實是好
在塑膠模具注塑加工中使用機械手到底好不好呢?我們從人員和注塑機方面、品質(zhì)方面、安全方面、生產(chǎn)效益方面來分析，從實踐過程中得出來了結(jié)論，來料加工沖壓件，在塑膠模具注塑加工 中使用機械手確實好，我們從這幾個方面一一為您闡述
一、人員、注塑機方面：
1.使用機械手自動化，注塑機可以通過機械手根據(jù)注塑周期自動取產(chǎn)品，五金來料加工，-注塑機的注塑時間穩(wěn)定，來料加工廠家，-注塑機和模具的正常工作。
2.通過機械手取產(chǎn)品降低人員的疲勞度，員工不用隨著注塑機的開模、合模做拉門關門動作，
雙色模具與單色模具的不同
雙色模具的定義兩種不同的塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛行，來料加工，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價昂貴，技術要求高。
雙色模具滿足工作條件要求：
1、雙色模具的耐磨性：硬度是影響耐磨性的主要因素。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關。
2、雙色模具的強韌性：雙色模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3、疲勞斷裂性能：雙色模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
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