山西制造擠壓筒外套廠家-【雨晗工模具】-臨汾擠壓筒外套

分流組合模設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾點：

(1)擠壓比λ。 在組合模擠壓過程中，金屬流動經(jīng)過二次激烈變形，阻力很大。因此，擠壓比λ要選擇合適，否則影響焊合。

(2)分流比k。指分流孔面積與制品斷面積之比，其值的大小直接影響到擠壓阻力大小、制品的成形和焊合。k值越小，擠壓變形阻力越大，這對模具和擠壓生產(chǎn)都是不利的。擠壓管材時k為5～10，擠壓型材時k為10～30。

(3)分流孔。它的形狀、大小和排列方式等影響到擠壓制品的、擠壓力和模具的壽命。分流孔的數(shù)目有2孔、3孔及多孔，主要根據(jù)產(chǎn)品的形狀、斷面大小、一次擠壓的根數(shù)和不同的擠壓條件確定。

(4)分流橋。結(jié)構(gòu)如圖8所示，它直接影響擠壓金屬的流動快慢、焊合、擠壓力大小和模具強(qiáng)度等。分流橋?qū)挾萣一般比型材空腔寬度大3～10mm。分流橋的截面多采用矩形倒角或近似水滴形截面。

(5)模芯(舌頭)。結(jié)構(gòu)形式有錐形、錐臺形和凸臺形3類，如圖9所示

(6)焊合室。焊合室的高度、形狀和入口形式均影響焊合和擠壓阻力的大小。焊合室的高度一般以擠壓筒內(nèi)徑而定。焊合室形狀一般為蝶形。

(7)模孔尺寸。在設(shè)計時，主要考慮金屬冷卻后的收縮量、型材模孔尺寸確定與用平模擠壓型材時的相同。

(8)工作帶長度l1。確定工作帶尺寸時必須遵循的原則(圖10)是：分流橋底入料困難處工作帶長度為成品厚度的兩倍，即2s(s為型材壁厚)；分流孔處工作帶長度一般為2s+1mm，也可根據(jù)型材壁厚及分流孔的通位長度e的變化確定工作帶的長度。設(shè)計要求圖與實心型材模的設(shè)計基本相同；模芯工作帶應(yīng)比模孔工作帶長1mm。

對于鋁型材是通過擠壓生產(chǎn)---，但是擠壓方法有多種，你知道嗎：

鋁型材擠壓方法的分類

根據(jù)鋁型材擠壓筒內(nèi)金屬的種類，應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，鋁型材擠壓方向，潤滑狀態(tài)，擠壓溫度，擠壓速度，工模具的種類或結(jié)構(gòu)，坯料的型狀或數(shù)目，制品的型狀或數(shù)目等的不同，可分為正向擠壓法，反向擠壓法，包括平面變形擠壓，軸對稱變形擠壓，一般三維變形擠壓側(cè)向擠壓法，玻璃潤滑擠壓法，靜液擠壓法，連續(xù)擠壓法等等。  

洛陽雨晗一家從事擠壓工模具的廠家，從原料到生產(chǎn)到加工，我們把握每一道工序，始終追求---。