在燒結(jié)廠中，
除鐵器電磁原理根據(jù)閉合載流線圈可以產(chǎn)生磁場(chǎng)的基本原理，除鐵器軛板邊與其焊成一體的鐵芯的外殼.按散熱條繞成勵(lì)磁線圈，其四周借助外筒殼進(jìn)行散熱，下托板覆蓋在線吲下部，將磁力線大限度地集中在除鐵器的下部的磁吸板上，并通過(guò)交流接觸器的吸合與釋放來(lái)控制行走電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)與運(yùn)轉(zhuǎn)方向的改變。
在燒結(jié)廠中電磁除鐵器的工作過(guò)程為：在燒結(jié)礦中的鐵件經(jīng)過(guò)金屬探測(cè)儀時(shí)，金屬探測(cè)儀向電榨卡巨發(fā)出行鐵信號(hào)。在電拉柜接到信號(hào)后，對(duì)除鐵器通電加強(qiáng)勵(lì)磁，除鐵器將雜鐵和部分燒結(jié)礦吸起。之后電動(dòng)行走小車帶動(dòng)除鐵器離開(kāi)帶式輸送機(jī)到料鐵分離臺(tái)。由除鐵器去磁，將鐵件和部分燒結(jié)礦放在分離臺(tái)上。再對(duì)除鐵器通弱勵(lì)磁，只將鐵吸起，電動(dòng)行止小車帶動(dòng)除鐵器到集鐵箱。除鐵器去磁，將鐵件丟棄往集鐵箱。電動(dòng)行走小車除鐵器進(jìn)入弱勵(lì)磁狀態(tài)，通過(guò)調(diào)節(jié)物料分離臺(tái)的高度及弱勵(lì)磁電位器，設(shè)定弱勵(lì)磁流為32a，達(dá)到吸分離臺(tái)上的鐵件而不吸燒結(jié)礦。
電磁除鐵器已廣泛應(yīng)用與燒結(jié)礦回收系統(tǒng)，因?yàn)椴僮骱?jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、維修方便、-性強(qiáng)、除鐵準(zhǔn)確，有力地保障了燒結(jié)機(jī)的正常運(yùn)行。
不僅如此，電磁除鐵器還廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)行業(yè)、化工行業(yè)、發(fā)電廠等等等等。
因?yàn)槠胀ǖ?dv>除鐵器
此外還可以采取磁極延長(zhǎng)的方法，簡(jiǎn)單操作的話就是增加甩鐵距離，有時(shí)在磁箱底部靠近除鐵器甩鐵的一邊延長(zhǎng)磁極，簡(jiǎn)易法就是在側(cè)面底部加一低碳鋼材料組成的磁極，將磁路延伸，從而達(dá)到甩鐵距離較遠(yuǎn)的目的。也可以在主磁箱靠近除鐵器甩鐵部分增加一個(gè)副磁箱、通常該副磁箱是由永磁塊組成有時(shí)也用電磁線圈組成，磁場(chǎng)相對(duì)主磁場(chǎng)較弱，電磁除鐵器，它的主要任務(wù)不是從輸送帶上物料中吸取鐵件，而是將主磁箱吸上來(lái)的物料保持住并向前輸送，該磁箱優(yōu)點(diǎn)是可以做得較長(zhǎng)，除鐵器價(jià)格，比簡(jiǎn)易法拋得更遠(yuǎn)。
還可以通過(guò)延長(zhǎng)除鐵器的磁箱來(lái)解決，阜陽(yáng)除鐵器，一般該種磁箱比普通磁箱長(zhǎng)數(shù)百毫米，根據(jù)具體情況磁極中心可以位于磁箱底部中心，也可偏置于正常磁箱位置，在其內(nèi)部靠近甩鐵一邊加副磁極。
我們都知道，燒結(jié)廠物料的運(yùn)輸大部分靠帶式輸送機(jī)傳，其間還要經(jīng)過(guò)許多加工設(shè)備，因此很難避免摻雜鐵塊等，這些雜鐵對(duì)帶式輸送機(jī)及下道工序的機(jī)器設(shè)備是一個(gè)很大的威脅。尤其對(duì)燒結(jié)廠的燒結(jié)礦運(yùn)輸來(lái)說(shuō)，除去燒結(jié)礦中的雜鐵更為重要，除鐵的好與壞直接關(guān)系到帶式輸送機(jī)、篩板以及漏斗的-運(yùn)轉(zhuǎn)。
燒結(jié)廠中的
除鐵器線圈的散熱方式為自然冷卻式。它-導(dǎo)熱及絕緣材料，具有-磁芯磁路設(shè)計(jì).其具有全封閉、自冷、防潮、防污染、絕緣好、低溫升、散熱快、磁勢(shì)大、-、重量輕、吸力強(qiáng)、能耗低、除鐵率-優(yōu)勢(shì)。電氣整流配套設(shè)備功能齊全，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化及程序，工作性能穩(wěn)定-，電控裝置為回收式電磁除鐵器勵(lì)磁提供直流電源及程序控制，其整體結(jié)構(gòu)適合落地式安裝，用于控制行走小車的盤式自冷的電磁除鐵器工作.
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