一般情況下，永磁除鐵器，
在特殊情況下，由于受到場(chǎng)地---，一些電磁盤式除鐵器也采用就地棄鐵方式，電磁除鐵器在經(jīng)過數(shù)小時(shí)的工作后，先停止輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，然后電磁除鐵器停止勵(lì)磁，數(shù)秒鐘后，鐵件自行掉落在下方輸送帶上，由人工將其揀出，不過應(yīng)用方式較少。
第二種就是旁路集鐵的方式看，多用于盤式電磁除鐵器，工作數(shù)個(gè)小時(shí)后，由其上方電動(dòng)小車將其移除至集鐵箱上方，勵(lì)磁回路斷電，鐵件掉落進(jìn)集鐵箱，除鐵器再返回輸送線上方等待下個(gè)工作周期，懸掛式永磁除鐵器，其操作可就地人工操作，也可遠(yuǎn)控，并且可用于plc控制自行操作。
而
今天，起勁磁塑和大家討論一下
一種是除鐵器通過磁路翻轉(zhuǎn)式來進(jìn)行卸鐵，設(shè)備在卸鐵時(shí)，按下電動(dòng)機(jī)按鈕，通過除鐵器內(nèi)部電動(dòng)卷筒將磁系翻轉(zhuǎn)為90°，此時(shí)，電磁除鐵器，吸附在磁箱底部的鐵磁性物質(zhì)由于磁力大為減弱，受重力影響而自行脫落，達(dá)到除鐵目的。此種除鐵器長度較短，但高度較高，在其內(nèi)部須安裝限位開關(guān)或接近開關(guān)。
第二種是除鐵器通過磁路提升的方式進(jìn)行卸鐵設(shè)備在卸鐵時(shí)，阜陽除鐵器，通過磁箱頂部的電機(jī)，蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)磁箱內(nèi)磁系上的螺桿，使磁系在磁箱內(nèi)上升一個(gè)高度，因而使得磁箱下部的鐵件上的重力大于磁場(chǎng)的吸引力而跌落。
由于除鐵器適用場(chǎng)合不同，物料類型、性質(zhì)、運(yùn)輸帶速、傾角、料厚、場(chǎng)地、環(huán)境千差萬別，除鐵器要求也各不相同，所以只有根據(jù)具體情況，合理選用除鐵器類型和卸鐵方式，才能-理想的除鐵率。
隨著我國的制造業(yè)越來越發(fā)達(dá)，我們隊(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求也越來越高。同時(shí)因?yàn)閷?duì)環(huán)境問題越來越重視，所以許多行業(yè)都會(huì)廣泛運(yùn)用到
其實(shí)除鐵器的使用范圍很廣，如需去除鐵雜質(zhì)、提高產(chǎn)品的品位、回收鐵金屬等。產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋：食品生產(chǎn)、化工制造、、塑料行業(yè)、玻璃工廠、陶瓷工廠、造紙廠、水泥行業(yè)、煤炭挖掘、礦業(yè)生產(chǎn)、鋼鐵制造、發(fā)電廠、金屬加工及資源回收等諸多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。.
這些行業(yè)的工廠都會(huì)使用除鐵器，例如發(fā)電廠，因電廠所使用的燃料是原煤，原煤入爐之前需要處理成爐子需要的粒度，原煤在開采的時(shí)候勢(shì)必會(huì)摻雜鐵器，所以一般的火力發(fā)電破碎機(jī)前都會(huì)利用除鐵器進(jìn)行除鐵，使原煤在燃燒時(shí)更充分，在發(fā)電的時(shí)候提高使用效率！
總結(jié)來講，除鐵器運(yùn)用在各個(gè)生產(chǎn)行業(yè)就只有兩個(gè)目的使用除鐵器的目的：1、為了除去雜質(zhì) 2、防止鐵器劃傷皮帶。
登錄后臺(tái)
