貨架沖孔機管自動-千百業-定西貨架沖孔機

千百業機械新款爬架沖孔機設備性能:

常規爬架的規格都是統一的，常規爬架沖孔的規格如下：

80*40、60*30/50*50，50*30，40*40沖18圓孔，厚度從2.75-3.0-3.5-4.0厚度之間。

一：可在方管，扁管上，圓管上一次裝夾，自動完成任意孔距的沖孔加工任務，是傳統單頭鉆床的幾十倍，僅需一人操作。

二：該爬架設備主軸工作臺長6800mm，在上面“一”字形均勻的布置2個主軸動力頭，我們也叫作油缸頭，工件置放在自動裝夾工作臺上。工件工作臺通過數控系統可完成多缸數控運動及對管件自動沖孔切斷等，-工件通過一次裝夾自動完成三米長的管件移位、分度、鉛銷，再次移動三米或予設置的長度管件可是任意長度進行往復、沖孔、移位、分度。

設備技術參數：

1、 設備上設置供管子沿軸向上移動的托輪及分度用的v形布置的滾輪。上下工件時，軸向的若干個托輪托住工件，使工件順利進出，該托輪能上下移動，貨架數控沖孔機，以便工件能脫開分度用滾輪。

2、電機主要功率：11千瓦，主軸轉速：2800rpm無級可調。沖頭夾能夾持各種各樣的模具。

3、千百業機械cnc系統具有程序自動功能和手動功能，具有自動識別功能即單條程序即時執行功能

4、設備具有冷卻系統，充分考慮冷卻液回流，避免溢出。

5、設備具有-的安全保護功能。工件沒有夾緊時程序不能啟動，在機器多處設置緊急停止按鈕。

爬架方管加工已經進入了無人時代，現在的人工高成本，已經無法滿足生產的需求，所以降低人工，降低成本已經是勢在必行了，找沖孔機，記得找千百業機械有限公司。

鍛件的切邊和沖孔通常在切邊壓力機上進行。切邊模和沖孔模主要由凸模和凹模組成。

切邊和沖孔的方式，分為熱切、熱沖和冷切、冷沖兩種。熱切、熱沖與模鍛工序在同一火次內進行，即模鍛后立即切邊和沖孔；冷切、冷沖是在模鍛以后把鍛件幾種起來在常溫下進行。熱切、熱沖所需的壓力比冷切、冷沖小的多，約為后者的20%；同時，貨架沖孔機管自動，鍛件在熱態下切邊和沖孔，具有較好的塑性，雙排孔自動貨架沖孔機，不易產生裂紋，但鍛件容易變形走樣。冷切、冷沖的優點是勞動條件好，生產率高，沖切時鍛件走樣小，凸、凹模的調整和修配比較方便。缺點是所需設備噸位大，鍛件容易產生裂紋。

全自動數控沖孔機，爬架沖孔機沖切方式根據鍛件的材質、形狀尺寸以及工序間的配合等因素進行選擇。通常，對于大、中型鍛件，高碳鋼、高合金鋼、鎂合金鋼鍛件，以及切邊后還需進行熱矯正、熱彎曲的鍛件，應采用熱切，熱沖。含碳量低于0.45%的碳鋼和合金鋼的小型鍛件以及有色金屬鍛件，可采用冷切、冷沖。