根據刀具材料選擇
硬質合金刀具:用于切削刀具的硬質合金是由碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭等組成,它的硬度---超過高速鋼,具有優良的耐熱性能。在切削鋼鐵材料時,可減少切屑間的粘結現象。硬質合金刀具一般選用含有抗磨添加劑的-切削油為宜。但要注意均勻冷卻刀具,要用大流量切削油噴淋切削區,以免贊成刀具受熱不均勻產生崩刃,亦可減少由于溫度過高產生蒸發形成和煙污染。
陶1瓷刀具:采用氧化鋁、金屬和碳在高溫下燒結而成,這種材料的高溫耐磨度比硬質合金要好,但需要選用低粘度切削油,使刀具均勻的冷卻和避免溫度過高。
金剛石刀具:具有---的硬度,為避免溫度過高,也象陶1瓷材料一樣需要對切削油的粘度嚴格要求。
齒輪加工中,剃齒和插齒刀齒斷續摩擦并產生沖擊力,刀具容易磨損;而對于高速切齒加工,若用油基切削液,一般會產生較大油煙,污染環境。所以不同類型齒輪加工應選用合適切削油液。
1、切削油的潤滑抗磨性在齒輪加工中,剃齒和插齒因加工時刀齒斷續摩擦并有沖擊力,所以刀具容易磨損,尤其是在進給量大和高速切削時,刀具的磨損就更---,所以要求切削液具備---的潤滑抗磨性能,極壓機械油就有---的保護性能。