板框壓濾機(jī)濾板
當(dāng)卸料次數(shù)增多，濾板數(shù)量較多時(shí)，上下尺寸差值逐漸增大。卸料時(shí)濾板向壓緊板端移動(dòng)，在壓緊時(shí)將濾板推向止推板端，形成濾板---體呈梯形結(jié)構(gòu)。壓緊板和活塞端部為可回轉(zhuǎn)聯(lián)接，壓緊時(shí)活塞;的壓緊力與止推板下端和濾板相接觸部位形成一力矩：m1使濾板向止推板回轉(zhuǎn)。但每塊濾板回轉(zhuǎn)時(shí)必須克服其回轉(zhuǎn)阻力矩：當(dāng)濾板數(shù)量較多時(shí)，m1＜m3。
濾板下部壓緊面上積存濾餅時(shí)，對(duì)于重量較輕的濾板組會(huì)產(chǎn)生壓緊板端的濾板支承手柄脫離橫梁而上浮的現(xiàn)象，這時(shí)濾板可以壓緊;對(duì)于金屬濾板組，止推板端各濾板不容易壓緊而產(chǎn)生止推板端噴料。
為了解決這個(gè)問題就是：濾板數(shù)超過80塊以上的板框壓濾機(jī)，其止推板應(yīng)采用自由回轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，對(duì)于濾板數(shù)較少的板框壓濾機(jī)，卸料時(shí)應(yīng)注意減少濾板下部壓緊面上的殘留濾餅量，——旦濾板---體呈明顯的梯形狀態(tài)，就應(yīng)該沖洗濾板，將殘留濾餅清理干凈。
泵圖：
壓濾機(jī)入料泵使用時(shí)的注意事項(xiàng):
1、關(guān)閉出口閥門,進(jìn)料閥門全部打開.
2、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開出口閥門,并注意電機(jī)電流大小,達(dá)到額定電流為止.盲目開大出口閥門有可能燒壞電機(jī)!
3、如果調(diào)整壓濾機(jī)入料泵的出料量,切記應(yīng)調(diào)整出口閥門,不要調(diào)整進(jìn)口閥門,避免產(chǎn)生汽蝕,損害設(shè)備.
4、軸承運(yùn)行溫度不可超過70°c,新軸承短時(shí)運(yùn)行溫度也不可超過75°c
進(jìn)料泵顧名思義就是把料放進(jìn)去的泵，壓濾機(jī)進(jìn)料泵關(guān)鍵就是揚(yáng)程，并且耐磨，一般要求都在40米以上，如果超過80米，流量也會(huì)相應(yīng)增加，這樣就要靠管道回流泄壓方式來控制；采購壓濾機(jī)或壓濾機(jī)進(jìn)料泵時(shí)一般都會(huì)給你建議，也要根據(jù)自己的情況而定。進(jìn)口壓力穩(wěn)定達(dá)到進(jìn)料泵的額定工作壓力，沒有濾液流出即表明濾腔已經(jīng)滿料，此時(shí)即可保壓或加壓縮空氣壓榨，至基本無濾液流出為止即可缷渣。
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