旋壓相對于沖壓，有節約模具費，尺寸可以按照要求調整的優點。
一般旋壓封頭采用冷旋壓，但當封頭厚度較厚或者材料強度-時使用冷旋壓就有困難，對在冷旋壓設備能力界限邊緣的封頭，不銹鋼碳鋼封頭，如果使用冷旋壓，就會發生材料分層、表面微裂紋等問題;對超過能力范圍的冷旋壓就無法加工。這時，可以采用熱旋壓方法加工。
熱旋壓加工，采用---加熱，因為需要留出加工與加熱位置，不銹鋼碳鋼封頭生產加工，保溫設備不能全部封閉，效果遠遠不如爐內加熱，因此，溫度不均勻，必然造成組織的不一致。對封頭的球面r部、過渡r部、直邊部進行金相與力學性能分析，雖然結果全部合格，
但不同部位存在的差異較大。同時，對不同材料的封頭加工，結果也不一樣。
因此，不銹鋼碳鋼封頭廠家，對原始狀態為正火的碳素鋼以及一般奧氏體不銹鋼封頭在熱旋壓以后都需要進行重新正火或者固熔處理。
碳鋼沖壓彎頭的材質呢重若是由可鍛鑄鐵制成的，主要被---于供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的毗連。沖壓彎頭它的顏色為黑色，成直角彎度，優，耐磨損，不易破損。碳鋼沖壓彎頭規格為1/2-10寸，產品普遍應用于石油、化工、冶金、電力等行業的管道裝配、安置、配套等辦事。
碳鋼封頭用坯料的材質、壁厚和外徑對碳鋼封頭若干好多外形的影響火力發電行業常用碳鋼封頭的材質有wb36 和a335p22 等。一樣平常余量為封頭理論壁厚的10 % ～20 %。封頭壁厚δ與截面直徑d 比值越小，模具的貼合機能越好，但封頭內弧越輕易-穩起皺。
1.用戶要求。
2.化工工藝要求，a.固體工質的立式容器多選用錐形封頭，利于工質的流動排出。液態工質多選用橢圓封頭或球形封頭b.攪拌壓力容器要根據漿葉的形狀和工質的流動形式來確定封頭的形狀。
3.依據壓力而定。中低壓的壓力容器多選用橢圓封頭。高壓和壓的壓力容器多選用球形封頭。
4.從考慮受力情況分析確定。如在橢圓封頭的應力過渡區上開較大的開孔時，而局部的應力過大，也可考慮用球形封頭。
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